[實用新型]玻璃窯爐加料口粉料清理裝置

有效

• 申請號: 201820097429.0
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN207793022U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 杜雙穩;穆美強;嚴雷;黃志軍;洪賀;王建輝
• 申請（專利權）人: 鄭州旭飛光電科技有限公司;東旭光電科技股份有限公司
• 主分類號: C03B3/00
• 分類號: C03B3/00
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 陳慶超;桑傳標

本公開涉及一種玻璃窯爐加料口粉料清理裝置，包括中空的攪料桿，所述攪料桿包括管部(1)和形成在所述管部(1)前端的清理部(2)，所述攪料桿中形成有將其分隔為第一腔室(4)和第二腔室(5)的隔板(3)，所述第一腔室(4)連接有第一管路(6)，所述第二腔室(5)連接有第二管路(7)，所述隔板(3)在所述清理部(2)的位置開設有通孔(8)，以在所述攪料桿中形成冷卻流體通道。通過上述技術方案，本公開提供的玻璃窯爐加料口粉料清理裝置通過在攪料桿中形成冷卻流體通道，使清理部能夠不斷地進行冷卻降溫，避免其與半熔融態粉料發生粘結，從而縮短了清理時間，并且攪料桿具有中空結構，使清理過程更加省力。

技術領域

本公開涉及玻璃基板生產技術領域，具體地，涉及一種玻璃窯爐加料口粉料清理裝置。

背景技術

液晶玻璃基板在玻璃窯爐內熔制過程中，粉料通過加料口被送入玻璃窯爐中，而加料口處由于熔制溫度低，粉料處于半熔融狀態，長時間會造成加料口處粉料板結、堆積，影響粉料向前推移及加料機正常加料狀態，造成料山現象，從而影響玻璃窯爐溫度、液位、壓力的穩定性和玻璃熔制質量，因此需要定期對加料口進行清理。

現有的加料口粉料清理裝置是在不銹鋼棍的一端焊接一個方形鐵塊，該方形鐵塊即為清理端，清理過程中方形鐵塊上很容易粘結半熔融態粉料，清理中需要不斷地從加料口取出來浸在冷水中降溫，以使半熔融態粉料從方形鐵塊上剝離掉，這種清理裝置造成清理過程十分耗時，同時方形鐵塊在清理過程中異常費力。

實用新型內容

本公開的目的是提供一種玻璃窯爐加料口粉料清理裝置，該玻璃窯爐加料口粉料清理裝置能夠避免清理過程中清理端與半熔融態粉料發生粘結，并且使得清理過程省時省力。

為了實現上述目的，本公開提供一種玻璃窯爐加料口粉料清理裝置，包括中空的攪料桿，所述攪料桿包括管部和形成在所述管部前端的清理部，所述攪料桿中形成有將其分隔為第一腔室和第二腔室的隔板，所述第一腔室連接有第一管路，所述第二腔室連接有第二管路，所述隔板在所述清理部的位置開設有通孔，以在所述攪料桿中形成冷卻流體通道。

可選地，所述第一管路和所述第二管路分別連接在所述管部的后端。

可選地，所述第一腔室和所述第二腔室關于所述隔板對稱。

可選地，所述管部和所述清理部分體成型，并固定連接，所述隔板包括固定在所述管部的第一擋片和固定在所述清理部的第二擋片，所述第一擋片和所述第二擋片固定連接。

可選地，所述第一管路和所述第二管路通過的介質為水或者壓縮空氣。

可選地，所述攪料桿為不銹鋼材料。

可選地，所述第一管路通過不銹鋼箍圈固定在所述第一腔室上，所述第二管路通過不銹鋼箍圈固定在所述第二腔室上。

可選地，所述第一管路和所述第二管路均為橡皮管。

可選地，所述管部的后端纏繞有用于握持的絕緣膠帶。

可選地，所述清理部形成為楔形塊。

通過上述技術方案，本公開提供的玻璃窯爐加料口粉料清理裝置通過在攪料桿中形成冷卻流體通道，使清理部能夠不斷地進行冷卻降溫，避免其與半熔融態粉料發生粘結，從而縮短了清理時間，并且攪料桿具有中空結構，使清理過程更加省力。

本公開的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是本公開一種示例性實施方式提供的玻璃窯爐加料口粉料清理裝置的主視圖；