[實(shí)用新型]一種滑塊延時(shí)注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820096476.3
• 申請(qǐng)日: 2018-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207901581U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章啟金
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 綠品科技（蘇州）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/33
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑塊延時(shí)注塑模具，包括定模、動(dòng)模、鏟機(jī)本體、鏟機(jī)鑲件、彈簧、斜導(dǎo)柱、第一滑塊、第二滑塊；合模時(shí)，所述斜導(dǎo)柱穿設(shè)于所述導(dǎo)柱孔內(nèi)，與所述導(dǎo)柱孔的一側(cè)側(cè)壁接觸，開(kāi)模過(guò)程中，所述斜導(dǎo)柱向所述導(dǎo)柱孔的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)導(dǎo)柱孔的孔徑大于斜導(dǎo)柱的直徑，使開(kāi)模時(shí)，斜導(dǎo)柱存在一端延時(shí)行程，第一滑塊先從型腔退出，第二滑塊再運(yùn)動(dòng)進(jìn)行脫模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，聯(lián)動(dòng)性好，能夠快速實(shí)現(xiàn)脫模過(guò)程，產(chǎn)品注塑質(zhì)量好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，特別涉及一種滑塊延時(shí)注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)的推廣應(yīng)用，注塑模具應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣泛。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。在注塑成型過(guò)程中，部分注塑模具型腔內(nèi)設(shè)置有滑塊或者嵌塊，該滑塊或嵌塊與注塑產(chǎn)品之間存在倒扣結(jié)構(gòu)，因此需要對(duì)滑塊或嵌塊先進(jìn)行退出，再進(jìn)行產(chǎn)品的脫模。現(xiàn)有的注塑模具無(wú)法應(yīng)對(duì)上述問(wèn)題，或結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，內(nèi)部運(yùn)行協(xié)調(diào)性不好，因此，需求一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的新型動(dòng)作延時(shí)類(lèi)注塑模具。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種滑塊延時(shí)注塑模具，采用直徑大于斜導(dǎo)柱的導(dǎo)柱孔，與斜導(dǎo)柱進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)延時(shí)動(dòng)作，進(jìn)行側(cè)向脫模，解決了現(xiàn)有的注塑模具無(wú)法應(yīng)對(duì)需要先脫滑塊或嵌塊的情況，或即使可以實(shí)現(xiàn)，但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，內(nèi)部運(yùn)行協(xié)調(diào)性不好的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種滑塊延時(shí)注塑模具，包括定模、動(dòng)模、鏟機(jī)本體、鏟機(jī)鑲件、彈簧、斜導(dǎo)柱、第一滑塊、第二滑塊；所述鏟機(jī)本體安裝于所述定模上，與所述定模同步運(yùn)動(dòng)；所述鏟機(jī)本體上設(shè)置有定位斜面，所述定位斜面與所述鏟機(jī)鑲件的尾端接觸；在所述鏟機(jī)鑲件上套設(shè)有彈簧，所述彈簧將所述鏟機(jī)鑲件向所述鏟機(jī)本體的定位斜面頂推；所述鏟機(jī)鑲件前端連接有所述第一滑塊；所述第一滑塊伸入所述定模和動(dòng)模組成的型腔中，所述第一滑塊與注塑產(chǎn)品之間存在倒扣結(jié)構(gòu)；所述第二滑塊用于注塑產(chǎn)品的脫模；所述第二滑塊安裝于所述動(dòng)模上；在所述定模上設(shè)置有所述斜導(dǎo)柱；在所述第二滑塊上設(shè)置有與所述斜導(dǎo)柱同軸向的導(dǎo)柱孔；所述導(dǎo)柱孔的孔徑大于所述斜導(dǎo)柱的直徑；合模時(shí)，所述斜導(dǎo)柱穿設(shè)于所述導(dǎo)柱孔內(nèi)，與所述導(dǎo)柱孔的一側(cè)側(cè)壁接觸；開(kāi)模過(guò)程中，所述斜導(dǎo)柱向所述導(dǎo)柱孔的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還設(shè)置有壓塊；所述壓塊固定于所述動(dòng)模上；在所述壓塊上設(shè)置有鑲件導(dǎo)槽；所述鏟機(jī)鑲件活動(dòng)安裝于所述壓塊上，所述彈簧一端與所述壓塊連接，另一端與所述鏟機(jī)鑲件連接；所述彈簧驅(qū)動(dòng)所述壓塊沿所述鑲件導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述斜導(dǎo)柱的軸向與所述第二滑塊運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角為45-75°。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述鏟機(jī)鑲件為兩個(gè)，并排設(shè)置；兩所述鏟機(jī)鑲件分別與第一滑塊的兩側(cè)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述斜導(dǎo)柱從所述導(dǎo)柱孔的一側(cè)到另一側(cè)的距離為4-10mm。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)導(dǎo)柱孔的孔徑大于斜導(dǎo)柱的直徑，使開(kāi)模時(shí)，斜導(dǎo)柱存在一端延時(shí)行程，第一滑塊先從型腔退出，第二滑塊再運(yùn)動(dòng)進(jìn)行脫模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，聯(lián)動(dòng)性好，能夠快速實(shí)現(xiàn)脫模過(guò)程，產(chǎn)品注塑質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。