[實(shí)用新型]硫酸鋇生產(chǎn)用干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820095769.X
• 申請日: 2018-01-21
• 公開（公告）號: CN208075441U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊運(yùn)海;孫栓成;王同嶺
• 申請（專利權(quán)）人: 深州嘉信化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B17/04;F26B23/06;C01F11/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本新型公開了一種硫酸鋇生產(chǎn)用干燥系統(tǒng)，包括雙槳葉干燥機(jī)(3)和閃蒸機(jī)(11)；雙槳葉干燥機(jī)(3)由第一電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在雙槳葉干燥機(jī)(3)上設(shè)置有進(jìn)料口(2)、出料口(5)、蒸汽入口(4)和蒸汽出口(6)，其中進(jìn)料口(2)與出料口(5)相對的設(shè)置在雙槳葉干燥機(jī)(3)的兩端，蒸汽入口(4)與蒸汽出口(6)相對的設(shè)置在雙槳葉干燥機(jī)(3)的兩端，蒸汽運(yùn)動(dòng)方向與硫酸鋇鋇餅的運(yùn)動(dòng)方向相反；所述閃蒸機(jī)(11)設(shè)置于雙槳葉干燥機(jī)(3)的下游。本新型提高了硫酸鋇產(chǎn)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本新型涉及硫酸鋇生產(chǎn)，更具體地涉及一種硫酸鋇生產(chǎn)用干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前硫酸鋇生產(chǎn)中，其干燥工段一般的工藝流程是：用泵將硫酸鋇鋇漿打進(jìn)臥式板框過濾機(jī)，過濾出鋇餅。鋇餅經(jīng)喂料絞龍進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)干燥。由于鋇餅含水量大，使閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)能力很低。臥式板框的間歇下料，也使閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料不均衡，也降低了閃蒸干燥機(jī)的效率。同時(shí)在間歇斷料期間，閃蒸干燥機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，造成電能與熱能的極大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本新型提供了一種硫酸鋇生產(chǎn)用干燥系統(tǒng)。

一種硫酸鋇生產(chǎn)用干燥系統(tǒng)，包括雙槳葉干燥機(jī)3和閃蒸機(jī)11；雙槳葉干燥機(jī)3由第一電機(jī)1驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在雙槳葉干燥機(jī)3上設(shè)置有進(jìn)料口2、出料口5、蒸汽入口4和蒸汽出口6，其中進(jìn)料口2與出料口5相對的設(shè)置在雙槳葉干燥機(jī) 3的兩端，蒸汽入口4與蒸汽出口6相對的設(shè)置在雙槳葉干燥機(jī)3的兩端，蒸汽運(yùn)動(dòng)方向與硫酸鋇鋇餅的運(yùn)動(dòng)方向相反；所述閃蒸機(jī)11設(shè)置于雙槳葉干燥機(jī)3 的下游，用于對經(jīng)雙槳葉干燥機(jī)3初步干燥后的硫酸鋇進(jìn)行閃蒸。

可選的，在雙槳葉干燥機(jī)3和閃蒸機(jī)11之間可以設(shè)置一貯料筒7；在雙槳葉干燥機(jī)3內(nèi)設(shè)置有第一溫度傳感器15，所述第一電機(jī)1以及第一溫度傳感器 15均與電控柜14相連；所述貯料筒7位于出料口5的下方，在貯料筒7中設(shè)置有料位傳感器9，在貯料筒7底部設(shè)置有由電控柜14控制的閥門8；所述閃蒸機(jī)11包括第二電機(jī)12和設(shè)置于閃蒸機(jī)11內(nèi)部的第二溫度傳感器13，第二電機(jī) 12和第二溫度傳感器13均與電控柜14相連。

本新型的有益效果是：通過選用雙槳葉干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)組合使用的設(shè)備工藝生產(chǎn)高品質(zhì)硫酸鋇，提高了硫酸鋇產(chǎn)量。充分利用雙槳葉干燥機(jī)干燥熱效率高的優(yōu)勢，克服閃蒸干燥機(jī)去除單位水分消耗熱能高的弊端，將降低含水量指標(biāo)主要在雙槳葉干燥機(jī)內(nèi)完成。在雙槳葉干燥機(jī)中，水分從28降低到7，再進(jìn)閃蒸。由閃蒸干燥機(jī)進(jìn)一步完成干燥和粉碎工作，得到細(xì)度和含水量都合格的硫酸鋇成品。生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、細(xì)度高、產(chǎn)量高。

附圖說明

圖1是本新型干燥過程的流程圖；

圖2是本新型干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明，使本新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本新型的主旨。

如圖1所示，本新型的硫酸鋇生產(chǎn)用干燥系統(tǒng)包括雙槳葉干燥機(jī)3和閃蒸機(jī)11。生產(chǎn)得到的硫酸鋇漿液經(jīng)過板框過濾分離機(jī)分離后過濾出鋇餅(分離液排出)。鋇餅被送入雙槳葉干燥機(jī)3進(jìn)行初步干燥，初步干燥后被送入閃蒸機(jī) 11閃蒸，閃蒸后產(chǎn)品經(jīng)分級包裝即可出廠。雙槳葉干燥機(jī)3和閃蒸機(jī)11均在電控柜14的控制下運(yùn)行。進(jìn)一步的，在雙槳葉干燥機(jī)3和閃蒸機(jī)11之間可以設(shè)置一貯料筒7，經(jīng)雙槳葉干燥機(jī)3初步干燥后的硫酸鋇被送入貯料筒7做短時(shí)貯存，當(dāng)貯料筒7中硫酸鋇達(dá)到一定量后，將貯料筒7中的硫酸鋇送入閃蒸機(jī)11進(jìn)行閃蒸處理，通過設(shè)置貯料筒7可以協(xié)調(diào)雙槳葉干燥機(jī)3與閃蒸機(jī)11間的產(chǎn)能。