[實用新型]高效率自動點焊機

有效

• 申請號: 201820091353.0
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN207873374U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 黃慶榮
• 申請（專利權）人: 金焊機電廠股份有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

1.一種高效率自動點焊機，其特征在于，包括：

一傳送機構，包含一機架、兩傳送架及兩驅動裝置，該機架上形成有兩傳送槽道，兩傳送槽道的一端設有一取料區，兩傳送架分別供承載多個橫料及多個直料，且可分別于兩傳送槽道上移動，兩驅動裝置可驅動兩傳送架于兩傳送槽道中具時間差的移動；

一自動下料機構，設于該取料區的后方，包含有兩分別結合于該機架上的自動下料裝置，兩自動下料裝置分別位于兩傳送槽道的上方，可供將多個直料依序排放在經過其下方的傳送架上；

一自動點焊機構，設于該自動下料機構的后方，且包含有兩分別供兩傳送槽道經過的自動點焊裝置，兩自動點焊裝置可對經過的傳送架上的多個橫料及多個直料進行點焊加工；

一頂料機構，包含有設于該取料區且分別位于兩傳送槽道下方的兩頂料裝置，兩頂料裝置可將加工成品向上頂離該傳送架。

2.如權利要求1所述的高效率自動點焊機，其特征在于：該傳送機構包含四傳送軌道，四傳送軌道兩兩為一組的平行設于該機架上，兩組傳送軌道中形成并排的兩傳送槽道，兩傳送架分別設于四傳送軌道上。

3.如權利要求1所述的高效率自動點焊機，其特征在于：兩驅動裝置分別包含多個時規皮帶輪、多個時規皮帶及兩驅動馬達，多個時規皮帶輪可轉動地結合于該機架上，多個時規皮帶分別繞設于多個時規皮帶輪上，且并分別與兩傳送架連接，兩驅動馬達可驅動多個時規皮帶輪轉動以驅動該多個時規皮帶帶動兩傳送架移動。

4.如權利要求1所述的高效率自動點焊機，其特征在于：該傳送架包含有縱橫交錯設置的多個縱框板及多個橫框板，于該多個縱框板及多個橫框板上分別間隔設有朝上開口的多個可供分別容納多個橫料及多個直料的嵌槽，多個嵌槽的上端形成有由下向上逐漸擴大的喇叭口可供便于將該橫料或該直料向下導入到該嵌槽的底部。

5.如權利要求1所述的高效率自動點焊機，其特征在于：該機架上設有四下料軌道，兩自動下料裝置可滑移定位地設于該四下料軌道上。

6.如權利要求1所述的高效率自動點焊機，其特征在于：該自動下料裝置包含一固定座、兩置料框、一料寬調整模組及一下料模組，其中：

該固定座，可滑移定位地結合于該機架上，且具有平行跨設于相對應傳送槽道上方的兩后支撐桿及一前支撐桿；

兩置料框，可滑移定位地結合于該前支撐桿的桿上，使于其間形成一漏斗狀且可供置放多個直料的料槽；

該料寬調整模組，可滑移定位地結合于該后支撐桿上，且與該下料模組之間形成直立連通該料槽的一導料溝，可供該料槽中的多個直料依序一個個的順著該導料溝向下滑落，該料寬調整模組的下部具有朝向該下料模組呈開口狀的一滑槽，于該滑槽中設有可水平位移的一擋塊及可提供彈力使該擋塊向外位移的一彈簧，該擋塊的上端緣具有朝向該下料模組凸伸且呈三角形的一凸塊，該彈簧的彈力可使該擋塊位移到該導料溝的下方以擋住該導料溝中的多個直料；

該下料模組，包含有一下料架、一承塊壓缸及一承塊，該下料架可滑移定位地結合于該前支撐桿上，且位于兩置料框之間，該下料架具有直立狀的兩導料桿，使兩導料桿與該料寬調整模組之間形成該導料溝，兩導料桿分別于下端朝向該料寬調整模組的一側面具有一推料缺槽，該推料缺槽形成有直立狀的一推料面，該承塊壓缸結合在該下料架上且對應位于該導料溝的下方開口處，該承塊結合在該承塊壓缸的伸縮塞柱上，可被該承塊壓缸驅動而于該導料溝的下方位移到一接料位置及一下料位置，該承塊朝向該料寬調整模組的一側的上端緣具有一承接缺槽，當該承塊位于該接料位置時，該擋塊會被推離該導料溝的下方，該承接缺槽承接由該導料溝的下方倒數第1直料，當該承塊位于該下料位置時，該承接缺槽中的直料會隨之水平移動然后被該推料面推出而向下掉落到該傳送架上，同時該擋塊會受到該彈簧的彈力作用而位移到該導料溝的下方以擋住該導料溝下方倒數第2直料的下側。

7.如權利要求6所述的高效率自動點焊機，其特征在于：該下料模組包含有一擺桿及一擺桿壓缸，該擺桿可擺動地結合在該下料架上，且一端延伸到該導料溝的上方處，該擺桿壓缸可擺動地結合在該下料架上，且該擺桿壓缸的伸縮塞柱樞設于該擺桿的另一端，可供驅動該擺桿擺動以撥動該料槽中的多個直料。