[實用新型]一種鐵殼壓鑄機的合模裝置

有效

• 申請號: 201820090276.7
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN207971404U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 蔡麗萍
• 申請（專利權）人: 東莞市富森五金塑膠禮品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種鐵殼壓鑄機的合模裝置，包括固定模座和活動模座，固定模座和活動模座均安裝在合模腔內部，活動模座通過合模機構與合模腔內壁連接，且合模機構側面安裝有調節機構，合模機構包括連接在活動模座頂端的定位座，定位座頂端安裝有承壓板，承壓板表面連接有若干個承壓柱，承壓柱頂端之間通過集中座固定連接，集中座頂端設置有與液壓桿，液壓桿通過安裝座與合模腔內壁頂端連接，液壓桿底端側面連接有分支桿，分支桿表面安裝有分支座，分支座底端連接有若干個氣壓頂桿，通過多級組合式的合模機構施加精準的作用力進行合模處理，有效提高壓鑄成型質量，同時配合調節機構使得活動模座合模時邊緣處受力更加均勻。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄機技術領域，具體為一種鐵殼壓鑄機的合模裝置。

背景技術

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，最初用于壓鑄鉛字。

隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

壓鑄技術的發展至今有150余年。19世紀初，由于印刷業的興起,用于鉛字鑄造的鑄字機應運而生，不久，在鑄字機的基礎上演變成為熱室壓鑄機，最近的幾年，壓鑄的高新技術又不斷地對壓鑄機提出更高和更新的要求。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。近年來，一些國家由于依靠技術進步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導致以往用鑄件產量評價一個國家鑄造技術發展水平的觀念改變為用技術進步的水平作為衡量一個國家鑄造水平的重要依據。

壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分，在壓鑄機工作時，需要通過合模裝置提供合模和開模的作用力。

但是，現有的壓鑄機合模裝置主要存在以下缺陷：

(1)一般的合模裝置在合模時都是采用單一的驅動機構提供直接的作用力，使得作用力控制不夠精準，很容易出現施加的作用力過大或者過小的問題，影響壓鑄機的成型質量；

(2)同時，在合模裝置合模的時候，有的活動模座由于邊緣處受力不均勻，很容易出現邊緣無法完全閉合的情況，從而影響壓鑄質量。

發明內容

為了克服現有技術方案的不足,本實用新型提供一種鐵殼壓鑄機的合模裝置，通過多級組合式的合模機構施加精準的作用力進行合模處理，有效提高壓鑄成型質量，同時配合調節機構使得活動模座合模時邊緣處受力更加均勻，能有效的解決背景技術提出的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鐵殼壓鑄機的合模裝置，包括固定模座和活動模座，所述固定模座和活動模座均安裝在合模腔內部，所述活動模座通過合模機構與合模腔內壁連接，且合模機構側面安裝有調節機構；

所述合模機構包括連接在活動模座頂端的定位座，所述定位座頂端安裝有承壓板，所述承壓板表面連接有若干個承壓柱，所述承壓柱頂端之間通過集中座固定連接，所述集中座頂端設置有與液壓桿，所述液壓桿通過安裝座與合模腔內壁頂端連接，所述液壓桿底端側面連接有分支桿，所述分支桿表面安裝有分支座，所述分支座底端連接有若干個氣壓頂桿，所述氣壓頂桿底端之間通過組合座與集中座連接，且液壓桿底端內部貫穿連接有安裝柱，所述安裝柱內部連接有電動推桿。

進一步地，所述調節機構安裝在活動模座側面，所述調節機構包括連接在活動模座側面的調節座，所述調節座底端連接有氣壓拉桿，所述氣壓拉桿底端與合模腔底部連接。

進一步地，所述氣壓拉桿頂端側面連接有若干個防偏柱，所述防偏柱通過彈簧墊與合模腔連接。