[實用新型]一種濃密機底流輸送與檢修系統

有效

• 申請號: 201820089080.6
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN208287562U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 常校亮
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B01D21/24
• 分類號: B01D21/24;B66F19/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 孔金滿

本實用新型濃密機底流輸送與檢修系統，包括濃密機和檢修系統，濃密機底部開設有底流排料口，濃密機下方的底流硐室中安裝有底流泵，底流排料口和底流泵之間通過底流泵入口管道連通，在底流泵入口管道上設置有刀閘閥，檢修系統包括電動葫蘆、平板車和卷揚機，在底流硐室頂部對應底流泵的位置安裝有電動葫蘆軌道，電動葫蘆安裝在電動葫蘆軌道上，卷揚機設置在地面上，卷揚機通過鋼絲繩與放置在底流硐室中的平板車相連，通過卷揚機將所述平板車拉至地面。適用于濃密機底流輸送和檢修領域，尤其是對作業率要求高，指標要求穩定，安全性要求高的場合。本系統生產靈活性高，指標穩定，安全性高，易于檢修和維護，自動化程度高，投資低。

技術領域：

本實用新型涉及濃密機底流輸送與檢修技術領域，具體涉及一種濃密機底流輸送與檢修系統。

背景技術：

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，廣泛應用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的場所。

濃密機上部產生的澄清液(溢流)由頂部的環形溜槽排出，產生的底流(固體顆粒物富集)通常由管道連接渣漿泵輸送出去。

濃密機在選礦廠中有著不可替代的作用，主要作用是濃縮和脫水，為下一道工序提供條件。濃密機一旦出現故障需要停機，將不能接收上一個工序的物料，整個選礦廠濃密機的上游設備需要馬上停機，影響整個選礦廠的作業率和生產能力，影響選礦廠的經濟效益。

壓耙是濃密機最嚴重的故障之一，也是選礦廠最嚴重的事故之一，壓耙后需要將整個濃縮池的物料清理干凈進行處理，然后再注滿水才能恢復生產，這個過程通常需要5～10天的時間，嚴重影響選礦廠的整體作業率和生產能力。

底流泵入口管道堵塞是導致壓耙常見原因之一。如圖1所示，傳統的濃密機底流輸送與檢修系統包括I-底流泵；II-底流泵站；III-底流泵入口管道；IV-電動葫蘆；V-濃密機，將底流通過底流泵入口管道連接在安裝在底流泵站的底流泵入口，由泵輸送至下一道工序，而底流泵站與底流排料口之間通常有較遠的距離，管道長度通常為20～70m，這個距離的長短取決于濃密機的直徑大小。底流泵的通常配置為1工1備，當正常生產中的工作泵出現故障時，切換至備用泵，而備用泵的管道如果堵塞，備用泵將不能工作，隨著濃縮池中固體顆粒物的不斷沉降，底流濃度越來越高，床層高度越來越高，而底流不能及時排出，就會產生壓耙事故。

由于這種傳統配置的底流泵入口管道很長，一旦底流泵排料口的閥門沒有關死，入口管道就會堵塞，堵塞后極難疏通，通常需要將管道拆開清理，這種情況在選礦廠時有發生。

濃密機通常需要設置底流泵站用來放置和檢修底流泵。底流泵站通常設置在地下，底流泵站的地面需要比濃密機下方的硐室標高更低，為保證礦漿順暢流入底流泵。底流泵站通常的深度為地下10～15m，施工難度較大，成本很高，大大增加了整個濃密機的造價，增加整個選礦廠的投資。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種能防止底流泵入口管道堵塞導致壓耙，并且不需要配置底流泵站，便于檢修的濃密機底流輸送與檢修系統。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種濃密機底流輸送與檢修系統，包括濃密機和檢修系統，所述濃密機底部開設有底流排料口，所述濃密機下方的底流硐室中安裝有底流泵，所述底流排料口和所述底流泵之間通過底流泵入口管道連通，在所述底流泵入口管道上設置有刀閘閥，所述檢修系統包括電動葫蘆、平板車和卷揚機，在所述底流硐室頂部對應所述底流泵的位置安裝有電動葫蘆軌道，所述電動葫蘆安裝在所述電動葫蘆軌道上，所述卷揚機設置在地面上，卷揚機通過鋼絲繩與放置在底流硐室中的平板車相連，通過所述卷揚機將所述平板車拉至地面。

所述濃密機底部設置有環形分布的三個底流排料口，所述底流硐室中安裝有三臺底流泵，每個所述底流排料口連接一臺底流泵。

兩臺所述底流泵為工作狀態，另一臺所述底流泵為備用泵。