[實(shí)用新型]一種水泥助磨劑生產(chǎn)加料控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820087845.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207872086U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉明;張建;周勇;李雪元;李斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西萬(wàn)年青工程有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/02
• 分類號(hào): B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞;張文宣

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥助磨劑生產(chǎn)加料控制系統(tǒng)，包括混合加料倉(cāng)，所述混合加料倉(cāng)的底部安裝有第三電磁閥，且第三電磁閥的底部安裝有出料管，所述出料管側(cè)壁的中間位置處安裝有單向出氣閥，所述出料管的底部安裝有三通，且三通的兩側(cè)分別安裝有第一L型出料管和第二L型出料管，所述第一L型出料管靠近三通的一端安裝有第一出料閥，所述第二L型出料管靠近三通的一端安裝有第二出料閥。本實(shí)用新型設(shè)置有配比結(jié)構(gòu)，配合固液分類加入的方式，便于對(duì)固液進(jìn)行針對(duì)的稱量，設(shè)備自帶稱量設(shè)施，可以在加料時(shí)自行稱量，使用更加的方便，可以自行進(jìn)行配比，操作更加簡(jiǎn)單。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及助磨劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥助磨劑生產(chǎn)加料控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，我國(guó)正處于大規(guī)模基本建設(shè)的高潮期，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)年產(chǎn)水泥20億多噸，混凝土產(chǎn)量20多億立方米，其中40％摻加了各種添加劑，再是我國(guó)交通道路建設(shè)正在飛速發(fā)展，2009年底中國(guó)高速公路建設(shè)的6.03萬(wàn)公里，農(nóng)村公路里程達(dá)到324萬(wàn)公里，由于這些發(fā)展形勢(shì)的需要，關(guān)于高性能水泥、混凝土添加劑的研發(fā)迫在眉睫。

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性，水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過(guò)程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過(guò)程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢(shì)。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗，使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢(shì)，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫(kù)的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。

但是目前，市場(chǎng)上生產(chǎn)液體水泥助磨劑的企業(yè)較多，在生產(chǎn)液體水泥助磨劑時(shí)，大多采用復(fù)配技術(shù)，需要采用多個(gè)固體和液體原材料進(jìn)行混合。但是在混合過(guò)程中主要采用人工配料混合，配料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，且加料系統(tǒng)往往只設(shè)置有一個(gè)單一的出料口，很多時(shí)候會(huì)造成出料的不便，且當(dāng)前的膠料系統(tǒng)沒(méi)有較好的疏通設(shè)施，當(dāng)加料系統(tǒng)發(fā)生堵塞時(shí)，清理較為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥助磨劑生產(chǎn)加料控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥助磨劑生產(chǎn)加料控制系統(tǒng)，包括混合加料倉(cāng)，所述混合加料倉(cāng)的底部安裝有第三電磁閥，且第三電磁閥的底部安裝有出料管，所述出料管側(cè)壁的中間位置處安裝有單向出氣閥，所述出料管的底部安裝有三通，且三通的兩側(cè)分別安裝有第一L型出料管和第二L型出料管，所述第一L型出料管靠近三通的一端安裝有第一出料閥，所述第二L型出料管靠近三通的一端安裝有第二出料閥，所述混合加料倉(cāng)底部的一側(cè)安裝有氣泵，且氣泵的輸出端通過(guò)排氣管與單向出氣閥的輸入端連通，所述混合加料倉(cāng)正面的中間位置處鉸接有檢修蓋，且混合加料倉(cāng)正面遠(yuǎn)離氣泵的一側(cè)從上至下安裝有重力顯示器、控制器和控制面板，所述混合加料倉(cāng)上方的中間位置處安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端安裝有延伸混合加料倉(cāng)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁的底部安裝有兩排攪拌葉，且混合加料倉(cāng)上方一側(cè)的中間位置處安裝有加液倉(cāng)，所述加液倉(cāng)的底部安裝有第二電磁閥，且第二電磁閥的輸出端位于混合加料倉(cāng)的內(nèi)部，所述加液倉(cāng)的頂部安裝有加液口，所述混合加料倉(cāng)上方遠(yuǎn)離加液倉(cāng)一側(cè)的中間位置處安裝柱，且安裝柱的頂部安裝有重力傳感器，所述重力傳感器的上方安裝有固態(tài)原料倉(cāng)，且固態(tài)原料倉(cāng)底部靠近加液倉(cāng)一側(cè)的中間位置處安裝有第一電磁閥，所述第一電磁閥的輸出端通導(dǎo)料管與混合加料倉(cāng)的頂部連通，所述固態(tài)原料倉(cāng)頂部遠(yuǎn)離加液倉(cāng)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有加料口，所述重力傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接，且控制器的輸出端與重力顯示器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述檢修蓋的中間位置處設(shè)置有可視窗口。

優(yōu)選的，所述加液倉(cāng)正面的中間位置處安裝有刻度窗。

優(yōu)選的，所述出料管靠近第三電磁閥的一端安裝有流量控制閥。

優(yōu)選的，所述加料口和加液口的頂部皆安裝有密封蓋。