[實用新型]一種粉體裝料裝置

有效

• 申請號: 201820087186.2
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN207876045U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 蔣長洪;吳邦隆;倪蓓
• 申請（專利權）人: 華微科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B65B1/26
• 分類號: B65B1/26;B65B51/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種粉體裝料裝置，包括料倉，該料倉的側壁上設有插入料倉內的進料管，料倉內設有位于進料管下方的平置轉軸，該轉軸上設有若干攪拌桿，各攪拌桿在遠離轉軸的端部設有接料槽，料倉底端連接有振動篩，該振動篩內設有篩網，振動篩位于篩網上方的側壁上設有第一出料管，振動篩底部設有第二出料管，該第二出料管上設有電動開關閥，且第二出料管內設有流量傳感器，第二出料管的下方設有傳送帶，該傳送帶一側設有封裝機構，傳送帶配有傳送帶驅動電機；還包括控制器，電動開關閥、流量傳感器和傳送帶驅動電機分別與控制器相連。本實用新型一種粉體裝料裝置，其結構合理，可有效除去成品中摻雜的大顆粒物質，從而提高成品質量。

技術領域

本實用新型涉及一種粉體裝料裝置。

背景技術

在復合氧化鋯的生產過程中，反應原料經反應生成復合氫氧化鋯后，經過洗滌、過濾、造粒后，將復合氫氧化鋯送入煅燒爐煅燒成復合氧化鋯，復合氧化鋯煅燒完成后冷卻得到成品，成品為粉末狀，表觀粒徑在50微米左右，之后將復合氧化鋯粉體進行封袋包裝。但在復合氧化鋯成品中會存在少量的大顆粒，直徑在0.5毫米以上，影響產品質量，復合氧化鋯成品中存在少量大顆粒的原因主要是在煅燒工序中，一是物料煅燒時有少量物料形成團聚，二是煅燒時使用的坩堝因高溫或急冷，易造成坩堝邊緣爆裂，產生小顆粒混入復合氧化鋯成品中。因此，需要開發一種粉體裝料裝置，在不影響成品包裝的情況下將少量的大顆粒物去除。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粉體裝料裝置，其結構合理，可有效除去成品中摻雜的大顆粒物質，從而提高成品質量；并且，通過傳送帶將料袋傳送至封裝機構進行封袋，提高了生產效率。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種粉體裝料裝置，包括料倉，該料倉的側壁上設有插入料倉內的進料管，所述料倉內設有位于所述進料管下方的平置轉軸，該轉軸上設有若干攪拌桿，各攪拌桿在遠離轉軸的端部設有接料槽，所述料倉底端連接有振動篩，該振動篩內設有篩網，所述振動篩位于篩網上方的側壁上設有第一出料管，所述振動篩底部設有第二出料管，該第二出料管上設有電動開關閥，且第二出料管內設有流量傳感器，所述第二出料管的下方設有傳送帶，該傳送帶一側設有封裝機構，所述傳送帶配有傳送帶驅動電機；還包括控制器，所述電動開關閥、流量傳感器和傳送帶驅動電機分別與控制器相連。在上述方案中，通過轉軸帶動攪拌桿對進入料倉內的粉體物料進行預處理，減少了粉體物料的團聚現象，再由振動篩除去摻雜的大顆粒物質，從而提高成品質量；并且，通過傳送帶將料袋傳送至封裝機構進行封袋，提高了生產效率。

優選的，所述料倉頂端設有出風口，該出風口連接有引風機。通過采用上述方案，由引風機使料倉內產生負壓，使得粉體物料通過進料管被吸入料倉內。

優選的，所述料倉內設有布袋除塵器，該布袋除塵器位于所述進料管的上方。通過采用上述方案，防止粉體物料進入引風機中。

優選的，所述傳送帶上設有料袋支撐架。通過采用上述方案，將料袋置于料袋支撐架上，防止料袋在運輸過程中傾倒。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：