[實用新型]一種PU手套涂膠生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820085230.6
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN207972204U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沙嫣;沙曉林
• 申請（專利權(quán)）人: 南通強生安全防護科技股份有限公司
• 主分類號: B29C41/14
• 分類號: B29C41/14;B29C41/34;B29L31/48;B29K75/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 莊文莉

本實用新型提供了一種PU手套涂膠生產(chǎn)線，其包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)、手模固定機構(gòu)、預(yù)熱區(qū)、翻轉(zhuǎn)區(qū)、浸膠區(qū)、勻膠區(qū)、水洗區(qū)和烘干區(qū)，所述手模固定機構(gòu)設(shè)置于傳送機構(gòu)上，并在傳送機構(gòu)的帶動下在預(yù)熱區(qū)、翻轉(zhuǎn)區(qū)、浸膠區(qū)、勻膠區(qū)、水洗區(qū)和烘干區(qū)之間運動，完成手套的涂膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：在浸膠時通過浸膠傳動機構(gòu)的三個齒輪的嚙合，提高了浸膠的均勻度，進而提高了產(chǎn)品的成品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種聚氨酯手套涂膠生產(chǎn)線，屬于防護手套生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的針織勞保手套為達到耐磨防滑的目的，在手套本體上涂覆有耐磨膠層。在傳統(tǒng)的工藝方法中，采用浸膠裝置為手套進行浸膠處理，手套套裝在手模上隨手模架的前進運行，當(dāng)運行到浸膠位置時，手模架翻轉(zhuǎn)使手模傾斜一定角度，從而使手模上的手套浸入膠中，浸膠完成后，再驅(qū)動手模架翻轉(zhuǎn)即可。傳統(tǒng)工藝方法存在以下缺點：1、由于手模架在輸送鏈的拖動下前進，輸送鏈熱脹冷縮并且多個手模架之間的間距難免出現(xiàn)些許誤差，因而其多個手模架的初始縱向位置；2、手模架的初始安裝角度不一樣以及在滑移過程中出現(xiàn)的顫動，會使手模架的初始角度不一致，因而通過驅(qū)動使手模架最終的轉(zhuǎn)動角度容易出現(xiàn)差別，即手模浸膠的角度不一致，從而使附著在手套上膠面不一致，導(dǎo)致廢品率大大增高；3、浸膠完成后，手模上手套上的膠會四處自由瀝下，不僅使手套上的膠層不均勻，而且會浪費膠，產(chǎn)生生產(chǎn)環(huán)境差、不利于工人健康等問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，為解決上述問題，現(xiàn)有專利CN105599196A中公開了一種多關(guān)節(jié)全方位手套浸膠裝置，雖然其能靈活的完成整個浸膠過程，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，難以廣泛應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。同時，現(xiàn)有技術(shù)的PU手套浸膠生產(chǎn)線中，在勻膠階段，翻漿時一個手套上的膠料滴到其他手套上，導(dǎo)致次品率較高。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種PU手套涂膠生產(chǎn)線。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型提供了一種PU手套涂膠生產(chǎn)線，其包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)、手模固定機構(gòu)、預(yù)熱區(qū)、翻轉(zhuǎn)區(qū)、浸膠區(qū)、勻膠區(qū)、水洗區(qū)和烘干區(qū)，所述手模固定機構(gòu)設(shè)置于傳送機構(gòu)上，并在傳送機構(gòu)的帶動下在預(yù)熱區(qū)、翻轉(zhuǎn)區(qū)、浸膠區(qū)、勻膠區(qū)、水洗區(qū)和烘干區(qū)之間運動，完成手套的涂膠。

作為優(yōu)選方案，所述水洗區(qū)設(shè)有五個水箱。

作為優(yōu)選方案，所述烘干區(qū)設(shè)有兩個烘箱。

作為優(yōu)選方案，所述勻膠區(qū)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝底板、氣缸、左壓輪擺臂、右壓輪擺臂、齒條安裝板和直齒條，所述安裝底板設(shè)置于機架上，所述齒條安裝板固設(shè)于安裝底板的一端，所述直齒條設(shè)置于齒條安裝板上，所述左壓輪擺臂和右壓輪擺臂均設(shè)置于齒條安裝板上，且均位于安裝底板和直齒條之間，所述氣缸設(shè)置于齒條安裝板的背面。

作為優(yōu)選方案，所述左壓輪擺臂的自由端和右壓輪擺臂的自由端各設(shè)有一個軸承。

作為優(yōu)選方案，所述浸膠區(qū)包括浸膠槽、液壓升降平臺和震動裝置，所述浸膠槽設(shè)置在液壓升降平臺上方，震動裝置設(shè)置在浸膠槽上方；所述浸膠槽內(nèi)設(shè)置有勻膠機構(gòu)；所述勻膠機構(gòu)包括勻膠軸和導(dǎo)流板，所述勻膠軸兩端分別連接從動輪，從動輪與設(shè)置在浸膠槽下方的電機上的動力輪通過傳動鏈條連接。

作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)流板包括可拆導(dǎo)流板和固定導(dǎo)流板；所述可拆導(dǎo)流板包括豎板、弧形板和橫板，弧形板設(shè)置在豎板和橫板之間，弧形板設(shè)置在勻膠軸的外側(cè)，與勻膠軸的外側(cè)面平行；所述豎板與浸膠槽的上底面連接；所述可拆卸導(dǎo)流板的長度方向與浸膠槽長度方向一致，可拆卸導(dǎo)流板的橫板與浸膠槽底部平行設(shè)置；所述固定導(dǎo)流板設(shè)置在浸膠槽底部中央，固定導(dǎo)流板的長度方向與浸膠槽長度方向一致，固定導(dǎo)流板的橫截面為三角形。

作為優(yōu)選方案，所述勻膠軸為兩根，平行設(shè)置在浸膠槽內(nèi)，并靠近浸膠槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置；所述可拆導(dǎo)流板為兩塊，相對設(shè)置；所述固定導(dǎo)流板設(shè)置在兩塊可拆導(dǎo)流板之間。