[實(shí)用新型]一種單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820085095.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207931084U | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李新霞;李虎;聞丹丹;周翠;陳艷;馬運(yùn)凡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 十堰天運(yùn)汽車電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C61/08 | 分類號(hào): | B29C61/08;B29C35/02;H01R4/72 |
| 代理公司: | 深圳市嘉宏博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44273 | 代理人: | 楊敏 |
| 地址: | 442013 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 格擋 底板 條形擋塊 本實(shí)用新型 專用工裝 受熱 熱縮管 粘連 縮管 不導(dǎo)熱材料 底板兩端 斷裂隱患 向上凸起 一體結(jié)構(gòu) 電磁石 工裝槽 頂面 熱縮 撕扯 制作 平行 | ||
本實(shí)用新型涉及一種單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝,其為不導(dǎo)熱材料電磁石制作而成的一體結(jié)構(gòu),包括底板和格擋條;所述底板的兩端頂面均向上凸起形成有條形擋塊;所述格擋條均勻分布于位于所述條形擋塊之間的所述底板的頂面上,所述格擋條均與所述底板兩端頂面的所述條形擋塊保持平行;相鄰所述格擋條之間的間距與熱縮管受熱前的直徑相適應(yīng)且是根據(jù)熱縮管管徑不同制作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理,操作使用簡單,將各單配點(diǎn)分開置于工裝槽內(nèi),消除熱縮管受熱后粘連可能,改變以前粘連撕扯后單配分支斷裂隱患。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工裝,具體涉及一種單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝。
背景技術(shù)
原有單配點(diǎn)烘熱縮管時(shí),需要工人將分支線吊在車上一把一起烘,不僅操作麻煩,效率低、效果差,特別是很容易產(chǎn)生粘連,粘連后撕扯開很容易拽斷支線或容易烘壞電線,不利于大批量生產(chǎn),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理,操作使用簡單,將各單配點(diǎn)分開置于工裝槽內(nèi),消除熱縮管受熱后粘連可能,改變以前粘連撕扯后單配分支斷裂隱患的單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
上述的單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝,為不導(dǎo)熱材料電磁石制作而成的一體結(jié)構(gòu),包括底板和格擋條;所述底板的兩端頂面均向上凸起形成有條形擋塊;所述格擋條均勻分布于位于所述條形擋塊之間的所述底板的頂面上,所述格擋條均與所述底板兩端頂面的所述條形擋塊保持平行;相鄰所述格擋條之間的間距與熱縮管受熱前的直徑相適應(yīng)且是根據(jù)熱縮管管徑不同制作。
所述單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝,其中:所述底板為矩形板體結(jié)構(gòu),其長度方向的兩端頂面均向上凸起形成有與所述底板等寬的所述條形擋塊。
所述單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝,其中:每個(gè)所述格擋條與所述條形擋塊等高。
有益效果:
本實(shí)用新型單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理,操作使用簡單、方便,選用不導(dǎo)熱材料電磁石制作,將各單配點(diǎn)分開置于工裝槽內(nèi),消除熱縮管受熱后粘連可能,改變以前粘連撕扯后單配分支斷裂隱患,大幅提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例1的單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝,為不導(dǎo)熱材料電磁石制作而成的一體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型實(shí)施例1的單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝為矩形板體結(jié)構(gòu),包括底板1a和格擋條2a;該底板1a長度方向的兩端頂面均向上凸起有一個(gè)與底板寬度等寬的條形擋塊11a。
該底板1a的長、寬、高分別為171mm、80mm、5mm;該條形擋塊11a高出底板1a的頂面10mm,同時(shí),位于底板1a兩端的條形擋塊11a中段均豎直開設(shè)有安裝孔111a。
該格擋條2a具有多根且沿著底板1a位于兩端條形擋塊11a之間頂面均勻分布,每個(gè)格擋條2a均與條形擋塊11a保持平行,每個(gè)格擋條2a與條形擋塊11a等高,每個(gè)格擋條2a的厚度為3mm,每相鄰一對(duì)格擋條2a之間的間距為12mm。相鄰格擋條2a之間的間距與熱縮管受熱前的直徑相適應(yīng)且根據(jù)熱縮管管徑不同制作,也可延伸設(shè)計(jì)各規(guī)格熱縮管相適應(yīng)的一對(duì)一間距的各種工裝。
本實(shí)用新型實(shí)施例1的單配點(diǎn)烘熱縮管專用工裝為φ5-φ10小規(guī)格的吹熱縮管工裝工裝。
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