[實用新型]一種生產MTBE組分的燃料氣罐伴熱系統

有效

• 申請號: 201820085008.6
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN207750736U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 姜玉成;馮希全;胡聰;楊新強
• 申請（專利權）人: 山東濱州裕華化工廠有限公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00;F17C7/04;F17C13/04;F28D1/047
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 宋玉霞

本實用新型公開了一種生產MTBE組分的燃料氣罐伴熱系統，包括燃料氣罐，燃料氣罐內設有盤管，盤管的進氣端通過蒸汽管道Ⅰ與置于燃料氣罐一側的蒸汽發生裝置的出氣端連通，蒸汽管道Ⅰ與燃料氣罐的連接處設有密封結構，盤管的出氣端通過蒸汽管道Ⅱ與蒸汽發生裝置的蒸汽回收端連通，蒸汽管道Ⅱ與燃料氣罐的連接處設有密封結構；燃料氣罐的出氣端通過燃料管道與燃燒爐連通；燃料氣罐上設有補液口，補液口通過補液管道連通有穩定塔回流泵的出料端。該方案可有效提高燃料氣罐內的溫度及氣壓，進而提高燃燒爐中燃料燃燒的充分性，同時，該方案還可有效降低燃料氣罐內液化氣的補液成本。

技術領域

本實用新型涉MTBE（甲基叔丁基醚）生產設備領域，具體的涉及一種生產MTBE組分的燃料氣罐伴熱系統。

背景技術

MTBE也叫甲基叔丁基醚，是一種汽油中的組分，因為MTBE辛烷值高、抗爆性好，為了提高汽油的辛烷值，煉油廠會在大多數的汽油中添加MTBE組分。MTBE組分包括MTBE、ETBE（乙基叔丁基醚）、芳烴、烷烴、烯烴等，在催化劑及石油生產中性能優良，效果較好。現有技術中，在生產MTBE組分時候，由于燃料氣罐內氣體壓力、溫度過低，造成由燃料氣罐供氣的燃燒爐內的燃料燃燒不充分，影響熱能供應且造成能源浪費；另外，現有技術中，燃料氣罐要保持恒定的燃料液位，多采用原料液化氣補充，成本較高。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產MTBE組分的燃料氣罐伴熱系統，該方案可有效提高燃料氣罐內的溫度及氣壓，進而提高燃燒爐中燃料燃燒的充分性，同時，該方案還可有效降低燃料氣罐內液化氣的補液成本。

為解決上述問題，本實用新型提供了如下技術方案：一種生產MTBE組分的燃料氣罐伴熱系統，包括燃料氣罐，燃料氣罐內設有盤管，盤管的進氣端通過蒸汽管道Ⅰ與置于燃料氣罐一側的蒸汽發生裝置的出氣端連通，蒸汽管道Ⅰ與燃料氣罐的連接處設有密封結構，盤管的出氣端通過蒸汽管道Ⅱ與蒸汽發生裝置的蒸汽回收端連通，蒸汽管道Ⅱ與燃料氣罐的連接處設有密封結構；燃料氣罐的出氣端通過燃料管道與燃燒爐連通；燃料氣罐上設有補液口，補液口通過補液管道連通有穩定塔回流泵的出料端。

本發明的技術方案還包括：所述燃料氣罐內設有固定柱，固定柱的底端固定于罐體底端，固定柱的頂端與盤管出氣端的外壁固定連接。固定柱可提高盤管在燃料氣罐內固定的牢固性。

本發明的技術方案還包括：所述盤管豎向置于燃料氣罐內的中心位置，便于更好的使盤管內蒸汽與燃料氣罐內液態原料進行熱交換，同時提高燃料氣罐的溫度及氣壓。

本發明的技術方案還包括：所述盤管為螺旋盤管，螺旋盤管的螺旋直徑不大于燃料氣罐直徑的1/2。

本發明的技術方案還包括：所述螺旋形盤管的上端為進氣端，螺旋盤管的下端為出氣端，螺旋盤管外壁比表面積較大，熱交換效率較高。

本發明的技術方案還包括：所述蒸汽管道Ⅰ、蒸汽管道Ⅱ與與燃料氣罐的連接處均位于燃料氣罐的側壁。

本發明的技術方案還包括：所述補液口置于燃料氣罐的側壁且高于盤管的頂端。補液口置于盤管上方，便于提高補液過程的熱交換率。

本發明的技術方案還包括：所述蒸汽發生裝置的出氣端設有閥門Ⅰ，燃料氣罐的出氣端設有閥門Ⅱ，補液管道上設有閥門Ⅲ。