[實(shí)用新型]一種削勻機(jī)組合式導(dǎo)軌有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820084325.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207877754U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐欣五;管金龍;王學(xué)智;王群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州揚(yáng)寶機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | C14B1/02 | 分類號(hào): | C14B1/02 |
| 代理公司: | 南京申云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 邱興天 |
| 地址: | 225000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)軌 削勻 本實(shí)用新型 支承架 機(jī)組 刀輥 組合式導(dǎo)軌 單獨(dú)拆卸 導(dǎo)軌結(jié)構(gòu) 導(dǎo)軌兩端 可拆卸的 整體更換 分體式 削勻機(jī) 整體式 返工 維修 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種削勻機(jī)組合式導(dǎo)軌,所述組合式導(dǎo)軌為分體式,包括導(dǎo)軌和刀輥支承架,所述導(dǎo)軌兩端分別連接有1個(gè)可拆卸的刀輥支承架。本實(shí)用新型公開(kāi)的削勻機(jī)組合式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,導(dǎo)軌可單獨(dú)拆卸返工,簡(jiǎn)化了維修方法,解決了傳統(tǒng)整體式削勻機(jī)導(dǎo)軌長(zhǎng)時(shí)間使用后需要整體更換,投入成本較大的技術(shù)問(wèn)題,適于推廣應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于削勻機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種削勻機(jī)組合式導(dǎo)軌。
背景技術(shù)
削勻機(jī)是制革加工過(guò)程中的精密加工設(shè)備,削勻后的皮革其厚度誤差不得超過(guò)0.02mm。這就要求削勻機(jī)主關(guān)鍵零件加工精度及裝配精度較高,特別是主導(dǎo)軌的加工形位公差精度較高。
傳統(tǒng)的削勻機(jī)導(dǎo)軌如圖1和圖2所示,為整體式結(jié)構(gòu)。圖中孔一1、孔二2安裝削勻機(jī)刀輥,導(dǎo)軌3安裝磨刀系統(tǒng)。導(dǎo)軌加工要求孔一1及孔二2保證一定的同軸度,并要求孔一1、孔二2的軸線與導(dǎo)軌3保證一定的平行度。通過(guò)精密加工能保證以上所述形位公差。但在削勻機(jī)使用過(guò)程中,由于導(dǎo)軌為鑄鐵件,其鑄造應(yīng)力不斷釋放,同時(shí)為了適應(yīng)削勻加工的要求,導(dǎo)軌3中間部分還要相對(duì)于刀輥?zhàn)髑昂笳{(diào)整。導(dǎo)軌長(zhǎng)期使用后,孔一1和孔二2間同軸度誤差不斷加大,兩孔軸線與導(dǎo)軌的平行度誤差也不斷加大,嚴(yán)重影響削勻精度。重新調(diào)校其形位公差,難度大,很難達(dá)到要求。只得更換整個(gè)導(dǎo)軌,其投入成本更大,為制革企業(yè)帶來(lái)不小損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由兩個(gè)刀輥支承架和導(dǎo)軌組合而成的組合式削勻機(jī)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌可單獨(dú)拆卸返工,解決了傳統(tǒng)整體式削勻機(jī)導(dǎo)軌長(zhǎng)時(shí)間使用后需要整體更換,投入成本較大的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種削勻機(jī)組合式導(dǎo)軌,其特征在于:所述組合式導(dǎo)軌為分體式,包括導(dǎo)軌和刀輥支承架,所述導(dǎo)軌兩端分別連接有1個(gè)可拆卸的刀輥支承架。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)軌通過(guò)緊固裝置安裝在兩組刀輥支承架上。
作為優(yōu)選,所述緊固裝置為緊固件,刀輥支承架的下部設(shè)有安裝孔;導(dǎo)軌兩端設(shè)有通孔;緊固件穿過(guò)通孔與安裝孔連接。
作為優(yōu)選,所述的安裝孔有2個(gè);所述的通孔有2個(gè),且與安裝孔一一對(duì)應(yīng)。
作為優(yōu)選,所述安裝孔為螺紋孔,通孔為沉頭孔,緊固件為螺釘;螺釘穿過(guò)通孔進(jìn)入安裝孔,將刀輥支承架和導(dǎo)軌固定連接。
作為優(yōu)選,所述的刀輥支承架采用高強(qiáng)度鋼制成。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型的左右兩組刀輥支承架采用高強(qiáng)度鋼配對(duì)加工而成,尺寸精度一致,不變形。導(dǎo)軌采用傳統(tǒng)加工方法單獨(dú)加工,組合而成后,可以對(duì)左右刀輥支承架作微量調(diào)整,調(diào)整孔一、孔二的軸心線與導(dǎo)軌面的平行度,方便簡(jiǎn)單。削勻機(jī)長(zhǎng)期使用后,導(dǎo)軌形狀發(fā)生變化嚴(yán)重影響刀輥與導(dǎo)軌的平行度,影響削勻精度。這時(shí),可卸下兩刀輥支承架,單獨(dú)返工導(dǎo)軌,導(dǎo)軌返工完成后,再與兩刀輥支承架組合。維修簡(jiǎn)單,時(shí)間短,調(diào)整方便,費(fèi)用低。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有的中削勻機(jī)導(dǎo)軌的正視圖;
圖2是圖1的右視圖;
圖3是削勻機(jī)組合式導(dǎo)軌的正視圖;
圖4是實(shí)施例1中圖3的右視圖;
圖5是實(shí)施例2右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例1:
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