[實(shí)用新型]一種模塊化離子液體快速純化裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820083963.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207412819U | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任旭華;李凱明;沈玨峰;鐘錫明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江藍(lán)德能源科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D15/08 | 分類號(hào): | B01D15/08 |
| 代理公司: | 杭州宇信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 李學(xué)紅 |
| 地址: | 313200 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔板 離子液體 殼體 純化裝置 模塊化 填料模塊 物料通道 連接件 上殼體 下殼體 通孔 本實(shí)用新型 拆裝方便 錯(cuò)開設(shè)置 可拆連接 筒體內(nèi)沿 壓緊填料 軸向貫穿 軸向平行 截止閥 填料層 兩層 筒體 體內(nèi) 污染 | ||
本實(shí)用新型涉及離子液體生產(chǎn)領(lǐng)域,具體公開了一種模塊化離子液體快速純化裝置。該模塊化離子液體快速純化裝置,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的填料模塊,所述的殼體包括彼此可拆連接的上殼體和下殼體,所述的上殼體和下殼體壓緊填料模塊;所述殼體的兩端分別設(shè)有物料通道,所述物料通道遠(yuǎn)離殼體的一端設(shè)有連接件,并在連接件和殼體之間設(shè)有截止閥;所述的填料模塊包括筒體,所述的筒體內(nèi)沿軸向平行分布有若干隔板,相鄰兩個(gè)隔板之間形成填料層;所述的隔板上分布有沿軸向貫穿隔板的通孔,相鄰兩層隔板上的通孔錯(cuò)開設(shè)置。以上所述的模塊化離子液體快速純化裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,簡(jiǎn)化純化步驟,降低產(chǎn)物被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及離子液體生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種模塊化離子液體快速純化裝置。
背景技術(shù)
離子液體是一種低溫熔鹽,由有機(jī)陽離子和無機(jī)陰離子構(gòu)成。離子液體外在表現(xiàn)出一種物理流動(dòng)性,而內(nèi)在的化學(xué)性質(zhì)卻具有鹽類的性質(zhì)。與傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑相比,離子液體主要的優(yōu)點(diǎn)表有:幾乎沒有蒸汽壓;不揮發(fā),不燃燒,避免了揮發(fā)性污染;液程寬,液態(tài)溫度范圍可以達(dá)到180-300℃;酸堿性可調(diào);良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。
離子液體的生產(chǎn)包括合成、純化、干燥等步驟,其中在純化步驟包含脫有機(jī)物、脫水、脫色步驟。現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中,每一個(gè)純化步驟均需要單獨(dú)的純化釜,在不同的純化釜內(nèi)添加相應(yīng)的純化介質(zhì)(如活性炭、分子篩、氧化鋁、硅膠、樹脂等),以達(dá)到純化目的。該系統(tǒng)不僅設(shè)備種類繁多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,而且產(chǎn)品或中間產(chǎn)品多次在不同設(shè)備之間轉(zhuǎn)運(yùn),產(chǎn)品或中間產(chǎn)品上的活潑氫很容易被氧化,同時(shí),產(chǎn)品和管道及各個(gè)純化釜之間的接觸,也會(huì)帶來不可預(yù)知的污染,影響最終產(chǎn)物的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種模塊化離子液體快速純化裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,簡(jiǎn)化純化步驟,降低產(chǎn)物被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種模塊化離子液體快速純化裝置,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的填料模塊,所述的殼體包括彼此可拆連接的上殼體和下殼體,所述的上殼體和下殼體壓緊填料模塊;所述殼體的兩端分別設(shè)有物料通道,所述物料通道遠(yuǎn)離殼體的一端設(shè)有連接件,并在連接件和殼體之間設(shè)有截止閥;所述的填料模塊包括筒體,所述的筒體內(nèi)沿軸向平行分布有若干隔板,相鄰兩個(gè)隔板之間形成填料層;所述的隔板上分布有沿軸向貫穿隔板的通孔,相鄰兩層隔板上的通孔錯(cuò)開設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述的連接件為快接接頭。
作為優(yōu)選,所述填料模塊端部與上殼體接觸的部位設(shè)有密封墊。
作為優(yōu)選,所述筒體的端面高于隔板的端面,并在填料模塊的兩端形成凹槽。
作為優(yōu)選,所述填料層內(nèi)的填料為活性炭、分子篩、氧化鋁、硅膠和樹脂中的一種或幾種混合。
采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果:
1.所述的上殼體和下殼體之間可拆連接,且所述的上殼體和下殼體壓緊填料模塊,填料的安裝與更換均分方便。由于該設(shè)備集多個(gè)純化步驟與一體,用于各純化步驟的填料量有限,所以需要定期進(jìn)行更換,因此填料更換的便捷性具有很大的實(shí)用價(jià)值。
2.填料模塊內(nèi)分布有多個(gè)填料層,不同種的填料可以分類填充至不同的填料層,實(shí)現(xiàn)不同種雜質(zhì)的去除,不僅減少了設(shè)備的數(shù)量,簡(jiǎn)化了純化工序。并且由于減少了原有純化系統(tǒng)中的設(shè)備數(shù)量及設(shè)備間的連通管路,降低了離子液體被氧化的風(fēng)險(xiǎn)。該裝置適用與小批量的生產(chǎn)環(huán)境,例如產(chǎn)品試生產(chǎn),或?qū)嶒?yàn)室使用。
3.該純化裝置通過兩端的連接件與相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行連接,連接件可以設(shè)置成快接接頭,純化裝置的拆裝更換方便,便于純化裝置的模塊化生產(chǎn)和使用。
4.填料模塊端部與上殼體接觸的部位設(shè)有密封墊,有效的避免液體從填料模塊和殼體之間的間隙通過,影響純化效果。
附圖說明
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