[實用新型]用于壓縮機的導流環及壓縮機

有效

• 申請號: 201820081441.2
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN207879698U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 林洪峰
• 申請（專利權）人: 西門子工業透平機械（葫蘆島）有限公司
• 主分類號: F04D29/40
• 分類號: F04D29/40
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 趙冬梅

本實用新型實施例中公開了一種用于壓縮機的導流環及壓縮機。其中，導流環包括：至少兩段環形鋼板件；所述至少兩段環形鋼板件通過焊接方式實現連接、且連接后的環形鋼板件上具有導流弧面和導流環外型結構。本實用新型實施例中的技術方案能夠降低導流環的加工成本。

技術領域

本實用新型涉及壓縮機制造領域，特別是一種用于壓縮機的導流環及壓縮機。

背景技術

導流環是壓縮機的一個重要組成部件，其安裝在壓縮機嵌件內，用于將進入壓縮機嵌件內的氣體導流至葉輪側進行壓縮。

目前，導流環通常通過鑄造或鍛造的方式加工而成。此外，本領域內的技術人員還在致力于尋找其它的導流環解決方案。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型實施例中一方面提出了一種用于壓縮機的導流環，另一方面提出了一種壓縮機，用以降低導流環的加工成本。

本實用新型實施例中提供的用于壓縮機的導流環，包括：至少兩段環形鋼板件；所述至少兩段環形鋼板件通過焊接方式實現連接、且連接后的環形鋼板件上具有導流弧面和導流環外型結構。

在一個實施方式中，所述環形鋼板件為三段環形鋼板件。

在一個實施方式中，所述三段環形鋼板件為依次連接的第一端環形鋼板件、中間環形鋼板件和第二端環形鋼板件。

在一個實施方式中，所述第一端環形鋼板件的內環側具有通過預留的一個第一導流切面形成的一個第一弧面；所述第二端環形鋼板件的內環側具有通過預留的一個第二導流切面形成的一個第二弧面。

在一個實施方式中，所述第一導流切面和第二導流切面相背。

在一個實施方式中，一個第三弧面分別與所述第一弧面和所述第二弧面連接，所述第三弧面位于所述中間環形鋼板件的內環側。

在一個實施方式中，所述第一弧面、所述第三弧面和所述第一弧面組成所述導流環的一個導流弧面。在一個實施方式中，所述第一端環形鋼板件的厚度為0～200mm，所述第二端環形鋼板件的厚度為20～200mm，所述中間環形鋼板件的厚度為0～200mm。

本實用新型實施例中提供的壓縮機，包括上述任一實現方式的導流環。

從上述方案中可以看出，由于本實用新型實施例中利用至少兩段環形鋼板件來拼焊導流環，且在拼焊后的環形鋼板件上具有導流弧面和導流環外型結構，不僅實現了導流環的制造，而且該制造方式相比鑄造方式加工的導流環來說，節省了鑄模的費用成本；而相比鍛造方式加工的導流環來說，節省了反復鍛造和加工的人力物力成本。可見，本實施例中的導流環降低了加工成本。此外，本實施例中的導流環由于可以直接用板材下料進行組對焊接，因此方便靈活。

此外，通過在進行焊接前先在兩端的環形鋼板件上加工導流切面，可進一步簡化焊接后的導流弧面加工難度。

附圖說明

下面將通過參照附圖詳細描述本實用新型的優選實施例，使本領域的普通技術人員更清楚本實用新型的上述及其它特征和優點，附圖中：

圖1A至圖1C為本實用新型一個實施例中用于壓縮機的導流環的結構示意圖。其中，圖1A為加工過程中的結構示意圖，圖1B為成型后的結構示意圖，圖1C為成型后的立體圖。

圖2A至圖2C為本實用新型又一個實施例中用于壓縮機的導流環的結構示意圖。其中，圖2A為加工過程中的結構示意圖，圖2B為成型后的結構示意圖，圖2C為成型后的立體圖。

其中，附圖標記如下：

具體實施方式