[實(shí)用新型]一種合金顆粒制作用壓輥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820081320.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207372291U | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘆永軍;張盼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南豫中鐵合金有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/18 | 分類號(hào): | B22F3/18 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 462600 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 顆粒 制作 用壓輥 | ||
本實(shí)用新型涉及一種合金顆粒制作用壓輥,包括本體和位于所述本體外側(cè)的空心的套體,所述本體的一端為圓柱面且設(shè)有環(huán)形凸起、另一端為圓錐面,所述本體的中心設(shè)有軸孔,所述套體的外側(cè)面設(shè)有均布的壓槽,所述套體的內(nèi)側(cè)面與所述本體的圓錐面貼合,所述環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凸起的外側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形均布且伸入所述環(huán)形凹槽的頂絲,所述套體的內(nèi)側(cè)面的一端與所述本體的圓柱面貼合且伸入所述環(huán)形凹槽,所述本體的另一端連接有環(huán)形壓板,所述外側(cè)沉頭孔與所述螺紋孔乙配合后用螺栓連接,本體和套體采用錐面貼合在一起,方便安裝和拆卸;環(huán)形凸起的外側(cè)設(shè)有頂絲,當(dāng)本體和套體拆卸時(shí)用頂絲推動(dòng)套體,方便拆卸。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鐵合金壓輥的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種合金顆粒制作用壓輥。
背景技術(shù)
磷鐵廣泛應(yīng)用于鋼廠冶煉、鋁廠陽(yáng)極澆鑄、精密鑄造等生產(chǎn)企業(yè),在磷鐵制造的過程中,一般經(jīng)粉碎、除渣、篩分、壓制等步驟,現(xiàn)在壓制磷鐵球一般采用實(shí)心壓輥,壓輥表面均勻設(shè)置有半球形的壓槽,通過兩個(gè)壓輥的擠壓,成型磷鐵球,但是由于磷鐵硬度大,壓輥使用一段時(shí)間后容易造成表面破壞,必須要更換壓輥,造成生產(chǎn)成本高,壓輥使用效率低等問題;因此,提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、使用成本低的合金顆粒制作用壓輥是非常有必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種合金顆粒制作用壓輥。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種合金顆粒制作用壓輥,包括本體和位于所述本體外側(cè)的空心的套體,所述本體的一端為圓柱面且設(shè)有環(huán)形凸起、另一端為圓錐面,所述本體的中心設(shè)有軸孔,所述套體的外側(cè)面設(shè)有均布的壓槽,所述套體的內(nèi)側(cè)面與所述本體的圓錐面貼合,所述環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凸起的外側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形均布且伸入所述環(huán)形凹槽的頂絲,所述套體的內(nèi)側(cè)面的一端與所述本體的圓柱面貼合且伸入所述環(huán)形凹槽,所述本體的另一端的端面設(shè)有環(huán)形均布的螺紋孔甲,所述套體的另一端的端面設(shè)有環(huán)形均布的螺紋孔乙,所述本體的另一端連接有環(huán)形壓板,所述環(huán)形壓板設(shè)有環(huán)形均布的外側(cè)沉頭孔和環(huán)形均布的內(nèi)側(cè)沉頭孔,所述內(nèi)側(cè)沉頭孔與所述螺紋孔甲配合后用螺栓連接,所述外側(cè)沉頭孔與所述螺紋孔乙配合后用螺栓連接。
優(yōu)選的,所述環(huán)形凹槽的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形墊圈甲。
優(yōu)選的,還包括放置所述環(huán)形壓板的環(huán)形缺口,所述環(huán)形缺口包括位于所述本體的另一端端面外側(cè)的內(nèi)環(huán)形缺口、位于所述套體的另一端端面內(nèi)側(cè)的外環(huán)形缺口,所述環(huán)形缺口內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊圈乙,所述環(huán)形墊圈乙設(shè)有供螺栓穿過的通孔。
優(yōu)選的,所述本體的圓錐面設(shè)置至少一根徑向的骨條,所述套體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置與所述骨條配合的槽體。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的合金顆粒制作用壓輥,本體和套體采用錐面貼合在一起,方便安裝和拆卸;環(huán)形凸起的外側(cè)設(shè)有頂絲,當(dāng)本體和套體拆卸時(shí)用頂絲推動(dòng)套體,方便拆卸;環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊圈甲,能夠避免粉末進(jìn)入本體和套體之間的縫隙,防止套體沾固在本體上不容易拆卸;環(huán)形壓板放置在環(huán)形缺口內(nèi),且環(huán)形缺口內(nèi)也設(shè)有環(huán)形墊圈乙,同樣避免粉末進(jìn)入本體和套體之間的縫隙,防止套體沾固在本體上不容易拆卸。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A處的放大視圖;
圖5為圖3中B處的放大視圖;
圖中:1.本體、11.環(huán)形凸起、12.軸孔、13.螺紋孔甲、2.套體、21.壓槽、22.螺紋孔乙、3.環(huán)形壓板、31.外側(cè)沉頭孔、32.內(nèi)側(cè)沉頭孔、4.環(huán)形墊圈甲、5.頂絲、6.環(huán)形墊圈乙。
具體實(shí)施方式
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