[實用新型]一種帶材短行程拉撥牽引裝置

有效

• 申請號: 201820080175.1
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN208162304U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 曹曉寧;吳訓;何云;劉喜祥
• 申請（專利權）人: 上海大趨金屬科技有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 劉君

本實用新型涉及短行程拉撥技術領域，具體是一種帶材短行程拉撥牽引裝置，包括依次連接的尖嘴鉗頭、第一連接塊、鏈條以及用于和滾筒拉絲機進行固定的第二連接塊，其中：所述尖嘴鉗頭包括上壓板與下壓板，這兩個壓板的頭端端面齊平，夾鉗面均為鋸齒狀。本實用新型的有益效果是，尖嘴型夾持結構可以縮短帶材出模長度要求，作業員只需對需拉絲的帶材頭部搓出2?5cm的長度，就可以用尖嘴鉗頭夾持并固定住帶材的頭部；上壓板與下壓板的頭端端面齊平且夾鉗面均為鋸齒狀，增加帶材與夾鉗面間的摩擦力，防止打滑；尖嘴鉗頭的寬度設置在25mm左右，增大了固定面積，可以減少斷絲。

技術領域

本實用新型涉及短行程拉撥技術領域，具體是一種帶材短行程拉撥牽引裝置。

背景技術

異型復合帶材是一種以mm²為單位度量橫截面的小型橫截面帶材，其加工工藝是先將兩種以上不同性能的帶材復合成大尺寸橫截面的帶材，再通過拉絲將橫截面減小，最后成型為所需橫截面尺寸和形狀的帶材。

拉絲是異型復合帶材加工的重要工序之一。拉絲穿模牽引一般為人工手動牽引或采用夾具裝置進行輔助牽引，滾桶作為常用的輔助裝置，其操作方式為，先通過手動牽引或采用夾鉗將帶材牽引出0.3-1m，再將夾鉗固定到滾筒上，通過滾筒對帶材進行拉絲，其存在的問題如下：1、對操作人員體能要求高，需要作業員使用較大的力來拉拔出至少5cm左右長度的帶材，然后方可借助夾鉗進行牽引；2、夾鉗的帶材固定面為光滑平面易打滑，需多次重復作業；3、夾鉗的帶材固定面面積較小，牽引過程帶材易斷絲。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種牽引效果明顯，操作簡便的帶材短行程拉撥牽引裝置。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種帶材短行程拉撥牽引裝置，包括依次連接的尖嘴鉗頭、第一連接塊、鏈條以及用于和滾筒拉絲機進行固定的第二連接塊，其中：

所述尖嘴鉗頭包括上壓板與下壓板，這兩個壓板的頭端端面齊平，夾鉗面均為鋸齒狀，在所述上壓板及下壓板上分別對應開設通孔，該通孔內安裝用于對上壓板與下壓板進行緊固的固定螺絲；

所述第一連接塊的一端軸接在所述尖嘴鉗頭的尾端、另一端連接所述鏈條的頭端，所述鏈條的尾端連接所述第二連接塊。

優選地，所述的尖嘴鉗頭的寬度d為25mm。

優選地，所述的通孔的個數為兩組。

優選地，所述的下壓板的尾端端面伸出于所述上壓板的尾端端面；

所述第一連接塊軸接在所述下壓板的伸出端上。

所述帶材短行程拉撥牽引裝置的裝配過程如下：

1、所述第一連接塊軸接在尖嘴鉗頭中下壓板的尾端，然后通過在通孔內安裝固定螺絲的方式將上壓板固定在下壓板上；

2、所述鏈條的頭端安裝到第一連接塊上，鏈條的尾端安裝第二連接塊；

3、所述第二連接塊固定在滾桶拉絲機上。

所述帶材短行程拉撥牽引裝置的使用過程如下：

1)按上述方式裝配帶材短行程拉撥牽引裝置并固定在滾桶拉絲機上；

2)將待加工帶材(比如規格為2.15*1.14mm的AgNi10/BZn18-18)采用銼刀將帶材尺寸的頭部靠近模具尺寸，長度要求2-3cm；

3)穿模→擰松通孔內安裝的固定螺絲，將帶材頭部夾持在尖嘴鉗頭的上壓板與下壓板的鋸齒狀夾鉗面內后，然后再將固定螺絲擰緊，將鏈條環繞在滾桶上→開機，使滾桶以一定速度(5-10n/min)轉動，牽引出一定長度的帶材(常規1-2m)；

4)取下該帶材短行程拉撥牽引裝置，然后人工手動繞線→牽引至收線輪。