[實用新型]一種高抗扭擠脹支撐螺套有效
| 申請號: | 201820079580.1 | 申請日: | 2018-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN207921081U | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 程志毅;劉軍;鄧志禮;鄧士平;韓克平;劉洋 | 申請(專利權)人: | 湖北博士隆科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16B37/00 | 分類號: | F16B37/00;F16B39/282 |
| 代理公司: | 荊門市首創專利事務所 42107 | 代理人: | 王鋒 |
| 地址: | 431900 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 筒體 鋁型材 環形鎖緊槽 凸臺 本實用新型 支撐螺套 高抗扭 鎖緊齒 外側壁 螺套 內開 前部 嵌入 筒體外側壁 環形凸臺 抗扭能力 防轉動 后端部 鋸齒狀 螺紋孔 前端部 限位座 形變 緊固 抗拉 脹錐 周部 軸向 | ||
本實用新型公開了一種高抗扭擠脹支撐螺套,它由筒體構成,在所述筒體的后端部設置有限位座,在該限位座前部的筒體外側壁上設置有環形凸臺,在筒體前端的周部設置有呈鋸齒狀的鎖緊齒,在筒體的前端部設置有凸臺,在該凸臺的外側壁上開設有環形鎖緊槽,在筒體的前部內開設有螺紋孔,在筒體的后部內開設有擠脹錐孔,本實用新型優點是:大大提高了本螺套的抗扭能力,提高了防轉動效果,通過在凸臺的外側壁上開設環形鎖緊槽,當鎖緊齒嵌入鋁型材內部時,鋁型材發生形變嵌入環形鎖緊槽內,從而與鋁型材緊密結合,顯著提高了軸向抗拉能力,大大提高了本螺套與鋁型材的連接緊固程度。
技術領域
本實用新型涉及連接緊固件的技術領域,更具體地說是涉及螺套的技術領域。
背景技術
鋁型材是鋁材經過熱熔擠壓而得到的不同截面形狀的鋁材料,當需要在鋁型材上安裝其他部件時,目前常見的安裝連接方式主要有焊接和拉鉚,然而鋁的焊接性能差,易產生焊接缺陷,拉鉚容易導致鋁型材變形,且容易發生松動,連接強度低。針對這一問題,目前市面上出現了一種鋁型材用螺套,這種螺套在使用時,通過擠脹的形式與鋁型材的側壁進行咬緊鎖合,為了達到防轉動的目的,在螺套前端的周部設置有滾花,螺套在安裝時通過擠壓變形使鋁型材嵌入至滾花的凹槽內。然而在擠壓變形的過程中,只有少部分的鋁型材嵌入到滾花的凹槽內,并且這部分嵌入的鋁型材容易發生斷裂,與鋁型材本體為不連續的整體,因此當螺套受到較大的轉矩時,容易導致嵌入螺套滾花凹槽內的這部分鋁型材受到剪切力而發生斷裂,并與鋁型材本體分離,從而導致螺套發生轉動,嚴重降低了螺套的抗扭能力。此外,這種螺套的軸向防脫能力也較弱,與鋁型材之間的連接強度較低。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種可大大提高抗扭能力,有效防止轉動,軸向抗拉性能好,連接強度高的高抗扭擠脹支撐螺套。
本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下:
一種高抗扭擠脹支撐螺套,它由筒體構成,在所述筒體的后端部設置有限位座,在該限位座前部的筒體外側壁上設置有環形凸臺,在筒體前端的周部設置有呈鋸齒狀的鎖緊齒,在筒體的前端部設置有凸臺,在該凸臺的外側壁上開設有環形鎖緊槽,在筒體的前部內開設有螺紋孔,在筒體的后部內開設有擠脹錐孔。
在所述鎖緊齒的前部開設有倒角。
所述螺紋孔與擠脹錐孔相貫通。
所述環形凸臺的外側壁設置呈正多邊形。
所述環形凸臺的前端部開設有倒角。
本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:通過在筒體前端的周部設置有呈鋸齒狀的鎖緊齒,并在鎖緊齒的前部開設倒角,使得當鎖緊齒嵌入鋁型材內部時,鋁型材發生變形的部分可以充分地流入填充至相鄰鎖緊齒之間的矩形卡槽內,鎖緊齒可與鋁型材緊密咬合在一起,并且嵌入在矩形卡槽內的鋁型材不易斷裂,與鋁型材本體為一個連續的整體,使得嵌置在矩形卡槽內的鋁型材部分具有很強的抗剪切能力,從而大大提高了本螺套的抗扭能力;此外,擠脹錐孔受到擠脹后,使得呈正多邊形的環形凸臺與鋁型材牢固鎖置在一起,從而進一步提高了防轉動效果。通過在凸臺的外側壁上開設環形鎖緊槽,當鎖緊齒嵌入鋁型材內部時,鋁型材發生形變嵌入環形鎖緊槽內,從而與鋁型材緊密結合,顯著提高了軸向抗拉能力,大大提高了本螺套與鋁型材的連接緊固程度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的剖視結構示意圖;
圖3為圖1的仰視結構示意圖;
圖4和圖5為本實用新型的安裝示意圖。
具體實施方式
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