[實(shí)用新型]一種馬達(dá)軸沖壓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820078094.8
• 申請(qǐng)日: 2018-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207756733U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃志輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市精擴(kuò)展實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D43/00;B21D45/04;B21D43/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬達(dá)軸沖壓模具，包括下模座以及設(shè)置于下模座底部?jī)蓚?cè)的第一支腿，所述下模座兩側(cè)均設(shè)有機(jī)架和支撐板，所述機(jī)架底部通過(guò)兩組第一氣缸連接有上模座，所述導(dǎo)桿外側(cè)套有緩沖彈簧，所述支撐板外側(cè)安裝有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端安裝有推板，所述下料口底部設(shè)有下料箱，所述下料箱底部中間位置安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有偏心塊，所述排料孔和出料口底部分別設(shè)有第一收集槽和第二收集槽，本實(shí)用新型可以在沖壓過(guò)程中提供緩沖力，避免上模座和下模座之間相互碰撞磨損，提高使用壽命，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊工作，便于固定定位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料收集功能，減少了后續(xù)的分揀步驟，提高了加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及馬達(dá)軸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種馬達(dá)軸沖壓模具。

背景技術(shù)

馬達(dá)又稱(chēng)起動(dòng)機(jī)，它通過(guò)通電線(xiàn)圈在磁場(chǎng)中受力轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)起動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的小齒輪帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)而著車(chē)。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和啟動(dòng)器這兩項(xiàng)零部件創(chuàng)新，奠定了汽車(chē)發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)。

在馬達(dá)軸加工生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的沖壓模具的上模座和下模座之間不具備緩沖結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間使用后，容易因?yàn)橄嗷ヅ鲎材p，導(dǎo)致模座的使用壽命降低，而且現(xiàn)有的馬達(dá)軸加工模具不方便調(diào)整夾緊，廢料和加工工件統(tǒng)一被收集后，需要后續(xù)進(jìn)行分揀，將廢料去除，比較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種馬達(dá)軸沖壓模具，提供緩沖力，避免上模座和下模座之間相互碰撞磨損，提高使用壽命，可以利用第二氣缸推動(dòng)推板調(diào)整馬達(dá)軸毛坯料的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊工作，便于固定定位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料收集功能，減少了后續(xù)的分揀步驟，提高了加工效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種馬達(dá)軸沖壓模具，包括下模座以及設(shè)置于下模座底部?jī)蓚?cè)的第一支腿，所述下模座兩側(cè)均設(shè)有機(jī)架和支撐板，所述機(jī)架底部通過(guò)兩組第一氣缸連接有上模座，所述上模座底部設(shè)有模具沖頭以及設(shè)置于模具沖頭兩側(cè)的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿外側(cè)套有緩沖彈簧，所述下模座中間位置開(kāi)設(shè)有下料口，所述支撐板外側(cè)安裝有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端安裝有推板，所述下料口底部設(shè)有下料箱，所述下料箱頂部開(kāi)口設(shè)置，所述下料箱底部安裝有第二支腿，所述第二支腿上安裝有減震彈簧，所述下料箱底部左側(cè)等間隔開(kāi)設(shè)有排料孔，所述下料箱底部中間位置安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有偏心塊，所述下料箱右側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，所述排料孔和出料口底部分別設(shè)有第一收集槽和第二收集槽。

優(yōu)選的，所述下模座上對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿底部開(kāi)設(shè)有四組相匹配的導(dǎo)孔。

優(yōu)選的，所述下料箱傾斜設(shè)置，且傾角在150°-170°之間。

優(yōu)選的，所述機(jī)架截面為倒C型，所述機(jī)架通過(guò)焊接方式固定連接于下模座頂部。

優(yōu)選的，兩組所述第一氣缸通過(guò)加強(qiáng)筋連接于上模座頂部。

優(yōu)選的，所述下模座和支撐板水平高度一致，且下模座和支撐板的縱向?qū)挾纫恢隆?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)桿外側(cè)套接緩沖彈簧，可以在沖壓過(guò)程中提供緩沖力，避免上模座和下模座之間相互碰撞磨損，提高使用壽命；

2、通過(guò)在下模座兩側(cè)設(shè)置的支撐板上設(shè)置第二氣缸，可以利用第二氣缸推動(dòng)推板調(diào)整馬達(dá)軸毛坯料的位置，而且通過(guò)兩組相互對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二氣缸和推板，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊工作，便于固定定位；

3、通過(guò)在下料口底部設(shè)置下料箱，利用電機(jī)帶動(dòng)偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下料箱振動(dòng)下料，廢料通過(guò)排料孔排至第一收集槽收集，加工好的工件通過(guò)出料口排入第二收集槽收集，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料收集功能，減少了后續(xù)的分揀步驟，提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；