[實用新型]一種爐窯尾氣立式換熱器

有效

• 申請號: 201820077249.6
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN207730038U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 田彬彬;劉功磊;張鵬;張志紅;韓逸飛;韓海照;許瑞杰
• 申請（專利權）人: 邯鄲市鼎正重型機械有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 吳鳳霞;董金國

本實用新型公開了一種爐窯尾氣立式換熱器。將立式換熱管的換熱區域分割成3?6個豎向相對密閉空間，每個密閉空間連接冷風進口和熱風出口，獨立換熱；每個冷風進口有獨立的風機供風。風機的開停數量由PLC根據尾氣入口的溫度與尾氣出口的溫差控制。所述熱風出口的熱風由集風罩收集，送入爐窯燃燒系統助燃。立式換熱器采用分區冷卻的方式，通過PLC控制風機的開停，做到了冷卻能力可調，節約了風機電能；采用耐磨接頭的連接形式，提高了更換效率，大大降低了換熱器的維護成本，節省了維護時間，提高了勞動效率；采用熱風助燃的方式，做到了熱能回收利用。

技術領域

本實用新型應用于石灰生產領域，特別涉及一種用于爐窯尾氣降溫的立式換熱器。

背景技術

在石灰生產制造中，石灰石煅燒后的高溫爐窯尾氣需要排放，高溫尾氣中含有物料粉塵，需經除塵器除塵后才可以達標排放。除塵器多采用布袋式除塵器，由于尾氣溫度較高，會燒壞除塵布袋，不能直接進入除塵器，所以需要對尾氣進行降溫處理。

爐窯尾氣多通過立式換熱器進行降溫，如附圖1所示，高溫尾氣從尾氣進口1進入換熱器，從換熱管6內通過，經降溫后，低溫尾氣從尾氣出口3出來進入布袋除塵器，冷空氣從冷風進口5進入，在換熱管6外通過，經加熱后從熱風出口2出來排放到大氣中。尾氣中的部分灰塵落入積灰斗4中，一定時間后打開排污閥放出。冷卻風機的啟動和風量控制由尾氣溫度的高低進行根據經驗人為控制，這種粗糙的控制方式使得尾氣出口溫度控制不穩定，有時候尾氣出口3的溫度較高，偏高會燒壞除塵器的除塵布袋，過高時存在有爆炸燃燒的隱患，偏低則會造成冷卻風機電力能源的浪費。

而且，換熱管采用直接焊接方式連接，爐窯高溫尾氣含有細小物料粉塵，這些高速粉塵對管道的沖刷，造成管道頭部磨損破漏，需要及時維護更換。這種更換維護需要耗費大量的人力和時間，造成維護成本高。

發明內容

本實用新型所解決的技術問題是：提供一種節能型立式換熱器，一方面尾氣出口溫度相對恒定，節約冷卻風機的電能，另一方面降低維護成本。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種節能型立式換熱器，將立式換熱管的換熱區域分割成3-6個豎向相對密閉空間，每個密閉空間連接冷風進口和熱風出口，獨立換熱；每個冷風進口有獨立的風機供風。風機的開停數量由PLC根據尾氣入口的溫度與尾氣出口的溫差控制。所述熱風出口的熱風由集風罩收集，送入爐窯燃燒系統助燃。

進一步，所述換熱管的上部安裝有耐磨接頭，該耐磨接頭的上部焊接有擋環，耐磨接頭通過鋼板的孔，插入換熱管內。擋環既起到支撐作用，也起到密封作用。

本實用新型取得的有益效果是：立式換熱器采用分區冷卻的方式，通過PLC控制風機的開停，做到了冷卻能力可調，節約了風機電能；采用耐磨接頭的連接形式，提高了更換效率，大大降低了換熱器的維護成本，節省了維護時間，提高了勞動效率；采用熱風助燃的方式，做到了熱能回收利用。

附圖說明

圖1為立式換熱器結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為耐磨接頭結構示意圖。

其中：1-尾氣入口、2-熱風出口、3-尾氣出口、4-積灰斗、5-冷風進口、6-換熱管、7-耐磨接頭、8-集風罩、9-鋼板、10-擋環。

具體實施方式

如附圖2所示，將立式換熱器的換熱區域分割成多個豎向相對密閉的空間，每個相對密閉的空間聯通一根冷風進口5和熱風出口2，每根冷風進口5連接一個冷風電機，每個密閉空間的冷卻均相對獨立，所有的熱風出口2經集風罩8收集，送到可以利用的位置。相對密閉的空間一般為3-6個，太少，起不到冷卻能力可調的作用，太多，控制系統復雜，增加成本。