[實用新型]注塑模具自動輔助吹氣頂出機構有效
| 申請號: | 201820075496.2 | 申請日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN208052509U | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 王金滿 | 申請(專利權)人: | 臺州市黃巖漢威塑料模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/43 | 分類號: | B29C45/43 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輔助吹氣 復板 芯鑲塊 通孔 頂出機構 脫模機構 注塑模具 自動輔助 吹氣孔 吹氣 氣門 安裝型腔 接頭連接 模具型腔 壓縮彈簧 注塑成型 安裝型 內端 氣源 脫模 外端 連通 | ||
注塑模具自動輔助吹氣頂出機構,包括模具型腔復板和型芯復板,型腔復板下安裝型腔,型芯復板上安裝型芯,型芯上設置型芯鑲塊,型芯鑲塊和型芯與型腔之間有注塑成型的產品,所述的型腔和型芯鑲塊中設置脫模氣門,所述的型芯中設置輔助吹氣脫模機構,所述的輔助吹氣脫模機構包括在型芯中設置輔助吹氣桿,輔助吹氣桿中設置輔助吹氣孔,輔助吹氣桿的底部設置壓縮彈簧,在型芯復板中設置通孔,通孔的外端設置氣孔接頭,氣孔接頭連接氣源,通孔的內端連通輔助吹氣孔。
技術領域
本實用新型涉及一種注塑模具自動輔助吹氣頂出機構,屬于注塑模具領域。
背景技術
采用注塑模具生產塑料產品,例如桶類、盆類和箱類等產品,根據產品外形和結構分析,為了節省成本,該類模具大多采用吹氣脫模,即沒有頂針機構,產品表面無頂痕。傳統模具的吹氣脫模結構一般是在型芯的中間,也是產品的中心,設置一個氣門,對產品進行吹氣脫模,但在實際生產中,一個氣門吹氣穩定差,有時產品還會掛在型芯鑲塊上,需要人工取件,比較麻煩。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點,提供一種采用氣孔自動壓縮升降結構,無需密封輔助吹氣,使產品順利脫模的注塑模具自動輔助吹氣頂出機構。
本實用新型注塑模具自動輔助吹氣頂出機構的技術方案是:包括模具型腔復板和型芯復板,型腔復板下安裝型腔,型芯復板上安裝型芯,型芯上設置型芯鑲塊,型芯鑲塊和型芯與型腔之間有注塑成型的產品,所述的型腔和型芯鑲塊中設置脫模氣門,其特征在于所述的型芯中設置輔助吹氣脫模機構,所述的輔助吹氣脫模機構包括在型芯中設置輔助吹氣桿,輔助吹氣桿中設置輔助吹氣孔,輔助吹氣桿的底部設置壓縮彈簧,在型芯復板中設置通孔,通孔的外端設置氣孔接頭,氣孔接頭連接氣源,通孔的內端連通輔助吹氣孔。
本實用新型的注塑模具自動輔助吹氣頂出機構,注塑時,型腔與型芯和型芯鑲塊合模,輔助吹氣桿被型腔壓在型芯中,輔助吹氣桿的位置不在產品的注塑范圍內,裝配時需要密封處理。當產品注塑成型后,型芯與型腔開模分離,輔助吹氣桿沒有型腔的壓力,在壓縮彈簧的作用下自動向上彈出型芯表面,輔助吹氣孔通過氣孔接頭連通氣源,對著產品吹氣,與脫模氣門一起,對產品進行吹氣脫模,使產品脫模更穩定、可靠。
本實用新型的注塑模具自動輔助吹氣頂出機構,所述的輔助吹氣桿底部設置限位塊,型芯中設置限位槽,限位塊與限位槽相配合,起限位作用,防止輔助吹氣桿脫出。所述的輔助吹氣孔口部設置平吹出口或/和斜吹出口,平吹和斜吹相結合,從各個方向對產品進行輔助吹氣脫模,脫模更可靠。所述的輔助吹氣桿有4個,呈前后兩兩對稱設置,吹氣均勻,脫模平穩。
附圖說明
圖1是本實用新型注塑模具自動輔助吹氣頂出機構結構示意圖;
圖2是本實用新型的輔助吹氣桿分布示意圖;
圖3是本實用新型的輔助吹氣孔口部為平吹出口示意圖;
圖4是本實用新型的輔助吹氣孔口部為斜吹出口示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種注塑模具自動輔助吹氣頂出機構,如圖1—圖4所示,包括模具型腔復板1和型芯復板2,型腔復板下安裝型腔3,型芯復板上安裝型芯4,型芯上設置型芯鑲塊5,型芯鑲塊5和型芯4與型腔3之間有注塑成型的產品6,所述的型腔3和型芯鑲塊5中設置脫模氣門7,所述的型芯4中設置輔助吹氣脫模機構,所述的輔助吹氣脫模機構包括在型芯4中設置輔助吹氣桿10,輔助吹氣桿中設置輔助吹氣孔11,輔助吹氣桿的底部設置壓縮彈簧12,在型芯復板2中設置通孔13,通孔13的外端設置氣孔接頭14,氣孔接頭14連接氣源,通孔13的內端連通輔助吹氣孔11。注塑時,型腔3與型芯4和型芯鑲塊5合模,輔助吹氣桿10被型腔3壓在型芯4中,輔助吹氣桿的位置不在產品的注塑范圍內,裝配時需要密封處理。當產品6注塑成型后,型芯4與型腔3開模分離,輔助吹氣桿10沒有型腔的壓力,在壓縮彈簧12的作用下自動向上彈出型芯4表面,輔助吹氣孔11通過氣孔接頭14連通氣源,對著產品6吹氣,與脫模氣門7一起,對產品6進行吹氣脫模,使產品脫模更穩定、可靠。所述的輔助吹氣桿10底部設置限位塊15,型芯4中設置限位槽16,限位塊15與限位槽16相配合,起限位作用,防止輔助吹氣桿脫出。所述的輔助吹氣孔11口部設置平吹出口17或/和斜吹出口18,平吹和斜吹相結合,從各個方向對產品進行輔助吹氣脫模,脫模更可靠。所述的輔助吹氣桿10有4個,呈前后兩兩對稱設置,吹氣均勻,脫模平穩。
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