[實用新型]一種汽車邊板撐條模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820075409.3
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN207735452U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張聰
• 申請（專利權(quán)）人: 襄陽豪聰機(jī)電有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種汽車邊板撐條模具，所述的上模部分包括上模架、左右凸模和凸模條，所述左右凸模和凸模條平行設(shè)置于上模架下表面處，所述左右凸模位于凸模條兩邊；所述下模部分包括下模架、左右凹模、頂出器，所述下模架與左右凹模、頂出器之間設(shè)置有凹模墊板，所述左右凹模、頂出器分別與所述左右凸模、凸模條相對應(yīng)；所述頂出器下表面設(shè)置有至少兩個頂出器彈簧，所述頂出器彈簧下端與下彈壓板連接；所述下彈壓板四個角處分別設(shè)置有全絲螺桿；本實用新型可以同步完成折彎工序和落料工序，工序二合一，生產(chǎn)效率提高，并且無需對工件進(jìn)行二次重復(fù)定位，進(jìn)一步提高了零件的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車邊板撐條模具。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造過程中，采用沖壓工藝制造各部分零件是常用的手段，而在沖壓加工中常常采用落料和成型的手段加工，制造出具有特定外狀和折彎的工件，現(xiàn)有的汽車邊板撐條模具需要先在落料模具中將工件落料，然后放入折彎模具中成型，或者先在折彎模具中成型，再放入落料模具中落料，上述兩種情況的兩道工序需要兩套模具分步完成，生產(chǎn)效率低，且需要對工件進(jìn)行二次重復(fù)定位，加上工件本身體積小，不易定位，影響了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，同時也因為工件體積小，不方便取出已完成的作業(yè)的工件。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種汽車邊板撐條模具，能夠可以同步完成折彎工序和落料工序，節(jié)省生產(chǎn)時間，同時無需對工件進(jìn)行二次重復(fù)定位，進(jìn)一步提高了零件的加工精度。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種汽車邊板撐條模具，包括上模部分、下模部分和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上模部分和下模部分通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連接；其特征在于：所述的上模部分包括上模架、左右凸模和凸模條，所述左右凸模和凸模條平行設(shè)置于上模架下表面處，所述左右凸模位于凸模條兩邊；所述下模部分包括下模架、左右凹模、頂出器，所述下模架與左右凹模、頂出器之間設(shè)置有凹模墊板，所述左右凹模、頂出器分別與所述左右凸模、凸模條相對應(yīng)；所述頂出器下表面設(shè)置有至少兩個頂出器彈簧，所述頂出器彈簧下端與下彈壓板連接；所述下彈壓板四個角處分別設(shè)置有全絲螺桿。

進(jìn)一步，所述上模架上表面處設(shè)置有模柄。

進(jìn)一步，所述下模架下表面設(shè)置有一個倒凸型下支腳，所述下支腳兩端下方分別設(shè)置有一個支腳板。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套，所述上模架與下模架對應(yīng)位置分別設(shè)置有與導(dǎo)套、導(dǎo)柱相適配的通孔，所述導(dǎo)柱通過通孔設(shè)置于上模架與下模架之間，所述導(dǎo)套設(shè)置于所述導(dǎo)柱上。

進(jìn)一步，所述頂出器彈簧為具有浮動結(jié)構(gòu)的疊簧。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型可以同步完成折彎工序和落料工序，工序二合一，生產(chǎn)效率提高，并且無需對工件進(jìn)行二次重復(fù)定位，進(jìn)一步提高了零件的加工精度，通常一套模具必需至少配備一套使用人員，本實用新型至少可以減少配備一套使用人員，從而節(jié)約了人工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型汽車邊板撐條模具的加工裝配主視圖。

圖2是本實用新型汽車邊板撐條模具的加工裝配側(cè)視圖。

圖中：1、模柄，2、上模架，3、左右凸模，4、左右凹模，5、頂出器，6、凹模墊板，7、下模架，8、下支腳，9、支腳板，10、下彈壓板，11、全絲螺桿，12、頂出器彈簧，13、頂出器螺釘，14、導(dǎo)套，15、導(dǎo)柱，16、凸模條。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)。

根據(jù)圖1、圖2所示，本實用新型包括上模部分、下模部分和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上模部分和下模部分通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連接；上模部分包括上模架2、左右凸模3和凸模條16，左右凸模3和凸模條16平行設(shè)置于上模架2下表面處，并且左右凸模3位于凸模條16兩邊，在上模架2上表面處設(shè)置有模柄1；下模部分包括下模架7、左右凹模4、頂出器5，所述下模架7與左右凹模4、頂出器5之間設(shè)置有凹模墊板6，左右凹模4、頂出器5分別與所述左右凸模3、凸模條16相對應(yīng)；在頂出器5下表面設(shè)置有七個頂出器彈簧12，頂出器彈簧12下端與下彈壓板10連接；在下彈壓板10四個角處分別設(shè)置有全絲螺桿11，在下模架7下表面設(shè)置有一個倒凸型下支腳8，在下支腳8兩端下方分別設(shè)置有一個支腳板9；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱14、導(dǎo)套15，在上模架2與下模架7對應(yīng)位置分別設(shè)置有與導(dǎo)套15、導(dǎo)柱14相適配的通孔，導(dǎo)柱14通過通孔設(shè)置于上模架2與下模架7之間，且導(dǎo)套15設(shè)置于所述導(dǎo)柱14上；進(jìn)一步，頂出器彈簧為具有浮動結(jié)構(gòu)的疊簧。