[實用新型]定子、單相感應電機和壓縮機

有效

• 申請號: 201820075387.0
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN207968115U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 張德金;孫國偉;邱小華;屈歡
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司
• 主分類號: H02K3/12
• 分類號: H02K3/12;H02K3/28;H02K1/16;H02K17/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 鄺圓暉;蔣愛花

本實用新型公開了一種定子、單相感應電機和壓縮機，該定子(6)包括定子鐵芯(1)以及嵌入所述定子鐵芯(1)的定子槽中的主繞組(2)和副繞組(3)，所述主繞組(2)和副繞組(3)中的至少一者關于槽中心線(4)對稱布置，所述槽中心線(4)經過所述定子鐵芯(1)的定子中心以及徑向對稱布置的定子槽A(11)的槽中心和定子槽B(12)的槽中心，穿連所述定子槽A(11)和定子槽B(12)的繞組線圈包括第一繞組線圈和第二繞組線圈，在所述定子鐵芯(1)的軸向端部，所述第一繞組線圈和所述第二繞組線圈分別朝向所述槽中心線(4)的兩側擺放。本實用新型的定子能夠有效減少端部漏抗和雜散損耗，從而提高電機的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及壓縮機技術領域，具體地，涉及一種定子、單相感應電機和壓縮機。

背景技術

在現有技術中，當單相感應電機的某一相線圈繞組關于定子槽的槽中心線對稱布置時，槽中心線所在的定子槽中會同時放置有該相線圈繞組的兩層節距最大的線圈。在定子鐵芯的端部位置，該兩層線圈因為屬于同相而往往被擺置向槽中心線的同一側。

但經實踐證明，上述不對稱的端部線圈擺置方式會大大增加定子鐵芯的端部漏抗，從而使電機的雜散損耗增多，并造成其工作效率的下降。此外，該擺置方式會使得整個工裝的受力不均，導致電機內部結構的磨損加快而降低電機的使用壽命。

實用新型內容

針對現有技術的上述缺陷或不足，本實用新型提供了一種定子、單相感應電機和壓縮機，能夠減少定子鐵芯的端部漏抗，提高電機的工作效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種定子，包括定子鐵芯以及嵌入所述定子鐵芯的定子槽中的主繞組和副繞組，所述主繞組和副繞組中的至少一者關于槽中心線對稱布置，所述槽中心線經過所述定子鐵芯的定子中心以及徑向對稱布置的定子槽A的槽中心和定子槽B的槽中心，穿連所述定子槽A和定子槽B的繞組線圈包括第一繞組線圈和第二繞組線圈，在所述定子鐵芯的軸向端部，所述第一繞組線圈和所述第二繞組線圈分別朝向所述槽中心線的兩側擺放。

優選地，所述主繞組和副繞組中的一者關于所述槽中心線對稱布置，另一者關于齒中心線對稱布置，所述齒中心線經過所述定子鐵芯的定子中心以及徑向對稱布置的定子齒A的齒中心和定子齒B的齒中心。

優選地，所述第一繞組線圈和第二繞組線圈布置在所述槽中心線的周向兩側。

優選地，所述第一繞組線圈和第二繞組線圈沿所述槽中心線布置。

優選地，所述定子鐵芯設有沿周向等間隔布置的多個所述定子槽，所述定子槽的個數為18、22、24、26或30。

優選地，所述主繞組和副繞組均為正弦繞組，所述定子鐵芯由厚度為0.5mm的硅鋼片層疊而成，所述硅鋼片的外徑為90mm～160mm。

優選地，所述槽中心線包括相互垂直的第一槽中心線和第二槽中心線，所述主繞組和副繞組中的一者關于所述第一槽中心線對稱布置，另一者關于所述第二槽中心線對稱布置。

優選地，所述第一繞組線圈的線圈匝數為所述第二繞組線圈的線圈匝數的0.8～1.2倍。

另外，本實用新型還提供了一種單相感應電機，所述單相感應電機包括上述定子。

再者，本實用新型還提供了一種壓縮機，所述壓縮機包括上述單相感應電機。

通過上述技術方案，本實用新型的定子的線圈繞組的端部整體呈對稱或近似對稱方式布置，有利于減少定子的端部漏抗和雜散損耗，能夠有效提高電機的工作效率。

本實用新型的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明