[實(shí)用新型]混合攪拌機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820075358.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN207951336U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳偉;張貴金;王茂強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島東海包裝產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F7/16;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種混合攪拌機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括外殼、設(shè)置在外殼一側(cè)的進(jìn)料裝置、設(shè)置在外殼內(nèi)部的送料裝置以及設(shè)置在外殼上的出料裝置，所述送料裝置包括螺桿、螺桿上固定的螺旋扇葉、設(shè)置在螺旋扇葉外圍的套筒以及帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，還包括設(shè)置在送料裝置上的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括與套筒和外殼的內(nèi)壁固定連接的固定盤、設(shè)置在固定盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及上端與螺桿連接下端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接的連接桿，所述固定盤上設(shè)置有扇形孔一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有大小形狀與扇形孔一相同的扇形孔二。本實(shí)用新型通過增加攪拌裝置對(duì)進(jìn)入外殼內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，是原料攪拌更加均勻，提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種混合攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

目前，在涂料、燃料、塑料、油墨、磁性材料、粉末冶金、生物工程、 電池材料、電子陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等生產(chǎn)領(lǐng)域，混料機(jī)都是一種常用的設(shè)備， 用于將一些按比例配制的原料攪拌混合均勻。現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號(hào)為CN 206199127 U的中國實(shí)用新型專利公開了一種立式混料機(jī)，其包括機(jī)架、攪拌筒、設(shè)在所述攪拌筒內(nèi)的攪拌架、設(shè)在所述攪拌筒頂部的添加劑噴灑裝置以及設(shè)于攪拌筒下方并與所述攪拌筒相連通的倒料斗。所述攪拌架包括拌料螺桿和套設(shè)在所述拌料螺桿外側(cè)的螺套，所述拌料螺桿包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁并盤旋上升的翼部，所述螺套與所述翼部及轉(zhuǎn)軸之間形成收容通道，所述轉(zhuǎn)軸的一端突伸入所述倒料斗并可在所述倒料斗內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)翼部將倒料斗中的EVA物料沿所述收容通道從立式混料機(jī)的底部運(yùn)送至立式混料機(jī)的頂部。

但這種立式混料機(jī)工作時(shí)，物料只經(jīng)過了接觸混合，未經(jīng)過攪拌，不能使物料均勻的混合。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠物料混合均勻的混合攪拌機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種混合攪拌機(jī)，包括外殼、設(shè)置在外殼一側(cè)的進(jìn)料裝置、設(shè)置在外殼內(nèi)部的送料裝置以及設(shè)置在外殼上的出料裝置，所述送料裝置包括螺桿、螺桿上固定的螺旋扇葉、設(shè)置在螺旋扇葉外圍的套筒以及帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，還包括設(shè)置在送料裝置上的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括與套筒和外殼的內(nèi)壁固定連接的固定盤、設(shè)置在固定盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及上端與螺桿連接下端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接的連接桿，所述固定盤上設(shè)置有扇形孔一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有大小形狀與扇形孔一相同的扇形孔二。

通過采用上述技術(shù)方案，原料通過送料裝置從套筒的底端運(yùn)送到套筒的頂端并落到轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤在連接桿的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，使扇形孔一與扇形孔二相互交錯(cuò)，扇形孔不相互重疊時(shí)，原料位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，扇形孔相互重疊時(shí)，攪拌過的原料從扇形孔落下。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有攪拌板。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌板在轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)υ线M(jìn)行攪拌，提高攪拌的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定盤的上表面并位于所述扇形孔一的外邊緣設(shè)置有外圓環(huán)，所述固定盤的上表面并位于所述扇形孔一的內(nèi)邊緣設(shè)置有內(nèi)圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下表面設(shè)置有與所述外圓環(huán)和所述內(nèi)圓環(huán)配合的外圓槽和內(nèi)圓槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過外圓環(huán)和所述內(nèi)圓環(huán)配合的外圓槽和內(nèi)圓槽配合而不是固定盤的上表面和轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下表面接觸，通過減少接觸面積從而減少摩擦。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)上設(shè)置有滾珠。

通過采用上述技術(shù)方案，滾珠的滾動(dòng)能夠進(jìn)一步減少固定盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的摩擦。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下表面設(shè)置有能夠與固定盤接觸的清料刷。

通過采用上述技術(shù)方案，清料刷能夠清理固定盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間間隙中的原料，減少原料的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的半徑小于所述固定盤的半徑，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓周上設(shè)置有擋料刷。