[實(shí)用新型]一種壓花輥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820074096.X | 申請(qǐng)日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207725121U | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王紅兵;侯俊周 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山運(yùn)城壓紋制版有限公司 |
| 主分類號(hào): | B44B5/02 | 分類號(hào): | B44B5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)筒 輥筒 導(dǎo)熱 端蓋 鑲件 轉(zhuǎn)軸 冷卻管道 容置槽 本實(shí)用新型 同軸設(shè)置 轉(zhuǎn)軸軸向 散熱孔 壓花輥 均勻間隔設(shè)置 圓筒形結(jié)構(gòu) 側(cè)面外壁 兩端設(shè)置 散熱效果 使用壽命 內(nèi)筒軸 花灑 內(nèi)嵌 伸入 向內(nèi) 壓花 軸向 環(huán)繞 外部 延伸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種壓花輥,包括內(nèi)筒、輥筒、端蓋、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)熱鑲件;輥筒呈圓筒形結(jié)構(gòu),輥筒與內(nèi)筒同軸設(shè)置,套設(shè)安裝于內(nèi)筒外;在內(nèi)筒兩端設(shè)置有端蓋;端蓋與輥筒固定;在端蓋的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸;轉(zhuǎn)軸與內(nèi)筒同軸設(shè)置;在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸軸向的冷卻管道;冷卻管道沿轉(zhuǎn)軸軸向向內(nèi)延伸,伸入內(nèi)筒中;在內(nèi)筒的側(cè)面外壁上設(shè)置有沿軸向的容置槽;容置槽環(huán)繞內(nèi)筒外部均勻間隔設(shè)置;在容置槽內(nèi)嵌設(shè)有導(dǎo)熱鑲件,導(dǎo)熱鑲件位于內(nèi)筒和輥筒之間,并與內(nèi)筒和輥筒接觸;在導(dǎo)熱鑲件內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)筒軸向的散熱孔;冷卻管道與多個(gè)散熱孔連接,形成花灑形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固,散熱效果好,使用壽命長,壓花質(zhì)量好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓印領(lǐng)域,特別涉及一種壓花輥。
背景技術(shù)
壓花輥適用于塑料片材、薄膜、鋁箔、皮革、硬質(zhì)板、壁紙、地磚、玻璃、紙類等凹凸花紋壓制,提高產(chǎn)品表面美感、加強(qiáng)防偽、保護(hù)商標(biāo)等效果,并可根據(jù)客戶要求研制不同花樣的壓花輥。壓花輥已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。壓花輥在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,使得壓花輥溫度升高,一方面會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,壓印溫度過高,易對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響,造成產(chǎn)品表面燙傷或損壞,另一方面會(huì)導(dǎo)致壓花輥受熱變形,影響壓花輥的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種壓花輥,在內(nèi)筒和輥筒之間設(shè)置有導(dǎo)熱鑲件,通過花灑形結(jié)構(gòu)的散熱孔,進(jìn)行散熱,解決了現(xiàn)有的壓花輥在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,使得壓花輥溫度升高,一方面會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,壓印溫度過高,易對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響,造成產(chǎn)品表面燙傷或損壞,另一方面會(huì)導(dǎo)致壓花輥受熱變形,影響壓花輥的使用壽命的問題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種壓花輥,包括內(nèi)筒、輥筒、端蓋、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)熱鑲件;所述輥筒呈圓筒形結(jié)構(gòu),所述輥筒與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置,套設(shè)安裝于所述內(nèi)筒外;在所述內(nèi)筒兩端設(shè)置有端蓋;所述端蓋與所述輥筒固定;在所述端蓋的外側(cè)安裝有所述轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置;在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沿所述轉(zhuǎn)軸軸向的冷卻管道;所述冷卻管道沿所述轉(zhuǎn)軸軸向向內(nèi)延伸,伸入所述內(nèi)筒中;在所述內(nèi)筒的側(cè)面外壁上設(shè)置有沿軸向的容置槽;所述容置槽環(huán)繞所述內(nèi)筒外部均勻間隔設(shè)置;在所述容置槽內(nèi)嵌設(shè)有所述導(dǎo)熱鑲件,所述導(dǎo)熱鑲件位于所述內(nèi)筒和輥筒之間,并與所述內(nèi)筒和輥筒接觸;在所述導(dǎo)熱鑲件內(nèi)設(shè)置有沿所述內(nèi)筒軸向的散熱孔;所述散熱孔與所述冷卻管道連接;所述冷卻管道與多個(gè)所述散熱孔連接,形成花灑形結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述輥筒由SUJ2鋼制成。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)熱鑲件由鈹銅材料制成。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,在所述輥筒內(nèi)壁涂覆有聚四氟乙烯層。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述散熱孔為直孔結(jié)構(gòu);所述散熱孔的孔徑為3-15mm。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,在所述輥筒的外壁設(shè)置有激光雕刻紋路。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,在所述輥筒外壁通過鍍鉻處理形成鍍鉻層。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,采用內(nèi)筒和輥筒分體式結(jié)構(gòu),便于對(duì)輥筒進(jìn)行加工更換,更換成本低;在內(nèi)筒和輥筒之間嵌設(shè)導(dǎo)熱鑲件,并設(shè)置散熱孔,通過冷卻液流經(jīng)散熱孔,對(duì)輥筒進(jìn)行降溫,散熱效果好,不易受熱變形;同時(shí)冷卻管道與散熱孔呈花灑結(jié)構(gòu),散熱均勻,同時(shí)冷卻行程短,散熱效率高。此外,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)牢固,強(qiáng)度高,使用壽命長的特點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型沿軸向的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
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