[實用新型]一種改進結構的沉沒輥

有效

• 申請號: 201820073444.1
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN207793389U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 陳飛
• 申請（專利權）人: 江蘇金冶冶金設備有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙) 37245
• 代理人: 彭成

本實用新型涉及鍍鋅用裝置領域，特別涉及一種改進結構的沉沒輥。包括輥筒和兩個承載部件，所述輥筒的端部設有圓形通槽，該圓形通槽沿著輥筒的軸線貫穿輥筒，所述圓形通槽與輥筒同軸線，所述輥筒的外圓周壁上設有若干組第一凹槽部，相鄰兩組第一凹槽部之間設有一組第二凹槽部，每組第二凹槽部均沿著輥筒的軸線設置，每個所述承載部件包括支撐板和安裝在支撐板上的支撐柱，所述輥筒內設有若干圍繞著輥筒軸線均勻分布的流道，兩個所述支撐板上均設有若干通孔，每個所述支撐板的若干通孔均與若干流道口一一對應。本實用新型通過將若干弧形槽和若干長條形凹槽的橫截面設置呈倒三角形結構，進一步的有利于鋅液在凹槽內的流淌作業。

技術領域

本實用新型涉及鍍鋅用裝置領域，特別涉及一種改進結構的沉沒輥。

背景技術

沉沒輥是鍍鋅生產線上的重要設備部件之一，其用于鍍鋅線鋅鍋內，工作溫度達到600～700℃。在生產時，需要將沉沒輥整體沉浸在熔化了的鋅液中，并與穩定輥配合將熔化的鋅液攪動粘敷到待鍍鋅的板材表面。沉沒輥的表面結構和質量的好壞，將直接影響到板材的鍍鋅質量，并會影響其使用壽命，因此，沉沒輥是決定鍍鋅生產線的生產質量和生產效率的關鍵因素之一。

現有的沉沒輥在使用過程中，將鋅液攪動粘敷到待鍍鋅的板材表面的同時，多余的鋅液會進入在沉沒輥的旋轉作用下隨著凹槽的旋向送至輥本體的端部，避免鋅液在沉沒輥表面結瘤。但是，現有的沉沒輥中的凹槽開口較寬，鋅液不易存儲在凹槽內，并且凹槽的底部較窄，又由于鋅液的粘附力較大，因此也不利于鋅液在螺旋槽內流淌。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種改進結構的沉沒輥。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種改進結構的沉沒輥，包括呈圓柱形結構的輥筒和兩個分別安裝在輥筒兩端的承載部件，所述輥筒和兩個承載部件一體成型，所述輥筒的端部設有圓形通槽，該圓形通槽沿著輥筒的軸線貫穿輥筒，所述圓形通槽與輥筒同軸線，所述輥筒的外圓周壁上設有若干組圍繞著輥筒的軸線均勻分布的第一凹槽部，相鄰兩組第一凹槽部之間設有一組第二凹槽部，每組第二凹槽部均沿著輥筒的軸線設置，每組第一凹槽部的外輪廓均與輥筒的外輪廓相同，每個所述承載部件包括安裝在輥筒端口處的支撐板和安裝在支撐板上的支撐柱，所述輥筒內設有若干圍繞著輥筒軸線均勻分布的流道，兩個所述支撐板上均設有若干通孔，每個所述支撐板的若干通孔均與若干流道口一一對應。

進一步的，每組所述第一凹槽部均包括若干沿著輥筒軸線等間距分布的弧形槽，每個所述弧形槽的豎直截面為倒三角形結構，每個所述弧形槽的長度均相同。

進一步的，每組所述第二凹槽部均包括若干沿著一條直線等間距分布的長條形凹槽，位于輥筒端口處的長條形凹槽的一端均貫穿輥筒，每個所述長條形凹槽的豎直截面均為倒三角形結構。

進一步的，每個所述流道均為長條形中空結構，每個所述流道的豎直截面均為梯形結構，所述流道的兩端分別與支撐板上對應的通孔對接。

進一步的，每個所述支撐柱均設置在支撐板外側部的中心位置處，所述支撐柱包括第一支撐輥和安裝在第一支撐輥上的第二支撐輥，所述第一支撐輥靠近支撐板的一端的與其固定連接，所述第二支撐輥靠近第一支撐輥的一端與第二支撐輥固定連接。

進一步的，所述第二支撐輥遠離第一支撐輥的一端的邊緣處倒有圓角。

進一步的，所述輥筒的兩端邊緣處均倒有圓角。

有益效果：本實用新型的一種改進結構的沉沒輥，通過輥筒外圓周壁上的第一凹槽部和第二凹槽部的設置能夠滿足對融化的鋅液實現均勻的敷著至待加工的工件上，通過將若干弧形槽和若干長條形凹槽的橫截面設置呈倒三角形結構，進一步的有利于鋅液在凹槽內的流淌作業。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；