[實(shí)用新型]一種多功能炒貨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820072618.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208837051U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任得前
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 任得前
• 主分類號(hào): A23N12/08
• 分類號(hào): A23N12/08;A23N12/12
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務(wù)所 34116
• 代理人: 汪蕙

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能炒貨機(jī)，涉及食品烤爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體和上料裝置，所述上料裝置設(shè)置在所述機(jī)體的一側(cè)，所述機(jī)體的內(nèi)腔中固定安裝有橫向分隔板，所述橫向分隔板的一端與所述機(jī)體內(nèi)腔的側(cè)壁固定連接，其另一端固定安裝有豎向分隔板，所述橫向分隔板、所述豎向分隔板和所述機(jī)體之間構(gòu)成密閉空間，所述橫向分隔板的頂部固定安裝有外加熱裝置，所述外加熱裝置的正上方設(shè)置有炒鍋，所述炒鍋的內(nèi)腔中通過(guò)固定件安裝有內(nèi)加熱裝置，所述出料端的正下方設(shè)置有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的底端連接有篩料裝置；本實(shí)用新型可有效地降低設(shè)備的占用空間，實(shí)現(xiàn)了一體化操作，簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了熱量利用效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品烤爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種炒貨機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的炒貨機(jī)的功能較為單一，只是簡(jiǎn)單的炒制工作。而在炒制完成后需要對(duì)炒貨和炒料進(jìn)行分離后，以實(shí)現(xiàn)對(duì)炒料的循環(huán)利用；而現(xiàn)今的設(shè)備需要人工對(duì)其進(jìn)行分離，浪費(fèi)了大量的人力和物力，分離設(shè)備占用了大量的安裝空間；炒制過(guò)程中產(chǎn)生大量的含粉塵氣流，污染炒制環(huán)境；炒制中用的鍋爐會(huì)產(chǎn)生大量的高溫氣流，然而現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)該部分熱能多為直接排放，無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效地利用，造成了能源的浪費(fèi)；炒料在回收的過(guò)程中其由炒鍋內(nèi)帶出的熱量很快散盡，造成這部分熱能難以有效利用。

因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷，是現(xiàn)今急需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多功能炒貨機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱量利用效率低、設(shè)備占用空間大、無(wú)法有效除塵等技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供了一種多功能炒貨機(jī)，包括機(jī)體和上料裝置，所述上料裝置設(shè)置在所述機(jī)體的一側(cè)，所述機(jī)體的內(nèi)腔中固定安裝有橫向分隔板，所述橫向分隔板的一端與所述機(jī)體內(nèi)腔的側(cè)壁固定連接，其另一端固定安裝有豎向分隔板，所述豎向分隔板的另一端與所述機(jī)體內(nèi)腔的頂部固定連接，所述橫向分隔板、所述豎向分隔板和所述機(jī)體之間構(gòu)成密閉空間，且所述密閉空間處于所述橫向分隔板的正上方，所述橫向分隔板的頂部固定安裝有外加熱裝置，所述外加熱裝置的正上方設(shè)置有炒鍋，所述炒鍋具體為兩端細(xì)中間粗的圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述炒鍋的一端設(shè)置有進(jìn)料端另一端設(shè)置有出料端，所述炒鍋架設(shè)在所述密閉空間內(nèi)，所述進(jìn)料端穿過(guò)所述機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置在所述機(jī)體的外側(cè)，所述出料端穿過(guò)所述豎向分隔板設(shè)置在所述機(jī)體的內(nèi)腔中，所述炒鍋的內(nèi)腔中通過(guò)固定件安裝有內(nèi)加熱裝置，所述出料端的正下方設(shè)置有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的底端連接有篩料裝置，所述篩料裝置的底部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述機(jī)體內(nèi)腔的底部，所述篩料裝置的靠近所述進(jìn)料端的一端上依次安裝有收集管和回收管，所述上料裝置設(shè)置在靠近所述回收管的一側(cè)，且所述回收管的一端設(shè)置在所述上料裝置的進(jìn)料口內(nèi)，所述上料裝置的出料口設(shè)置在所述進(jìn)料端內(nèi)。

進(jìn)一步，所述外加熱裝置具體加熱方式為燃煤加熱，所述外加熱裝置的底部設(shè)置有灰槽，所述內(nèi)加熱裝置具體由主管體和導(dǎo)流管體構(gòu)成，所述導(dǎo)流管至少為三個(gè)，且所述導(dǎo)流管均勻設(shè)置在所述主管體的外側(cè)，每個(gè)所述導(dǎo)流管靠近所述出料端的一端均與所述主管體連接，每個(gè)所述導(dǎo)流管靠近所述進(jìn)料端的一端均勻炒鍋本體連接，且每個(gè)所述導(dǎo)流管均與密閉空間連通，所述主管體為兩端封閉的空腔管體，所述主管體的內(nèi)腔中設(shè)置有第一排氣管，所述第一排氣管的一端靠近所述主管體靠近所述進(jìn)料端的一端，其另一端依次穿過(guò)所述主管體側(cè)壁和出料端與第二排氣管連接，所述第二排氣管設(shè)置在所述機(jī)體的外側(cè)，所述機(jī)體內(nèi)腔的頂部還設(shè)置有第三排氣管，所述第三排氣管與所述第二排氣管連接，且所述第二排氣管上安裝有第一排風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述第二排氣管遠(yuǎn)離所述第一排氣管的一端設(shè)置在過(guò)濾裝置的內(nèi)腔中，所述過(guò)濾裝置的內(nèi)腔中充填有過(guò)濾液。

進(jìn)一步，所述篩料裝置具體由殼體和篩板構(gòu)成，所述篩板水平安裝在所述殼體的內(nèi)腔中并將所述殼體的內(nèi)腔分隔為上部空間和下部空間，所述篩板具體為網(wǎng)狀板，所述上部空間與所述收集管連接，所述下部空間與所述回收管連接。