[實用新型]鋼管柱和梁柱結構

有效

• 申請號: 201820071733.8
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN207776257U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 張躍峰;祝晨光;崔清樹;王如生
• 申請（專利權）人: 北京匯筑建筑科技有限公司
• 主分類號: E04C3/32
• 分類號: E04C3/32;E04B1/24
• 代理公司: 北京市立方律師事務所 11330
• 代理人: 張筱寧;宋海斌

本實用新型提供了一種鋼管柱和梁柱結構，所述鋼管柱包括預設數量的型鋼板和至少一個橫隔板。預設數量的型鋼板，設置于共同的底面上，共同圍合并固定連接形成內含空腔且橫截面呈指定形狀的柱體；橫截面為平行于底面的截面。每個橫隔板，位于空腔中，與型鋼板相固定連接。本實用新型的鋼管柱能夠在不破壞矩形鋼管柱的受力性能的情況下，大幅簡化矩形鋼管柱的制作工藝，降低制造成本，并可顯著提高裝配式鋼結構建筑的工業化水平，具有良好的市場推廣前景。

技術領域

本實用新型涉及建筑工程技術領域，更具體地，涉及一種鋼管柱和梁柱結構。

背景技術

隨著城市化水平的不斷提高，以京津冀、長三角、珠三角城市群和常住人口超過300萬城市為代表的城市人口密集度逐漸增大，使得大量高層建筑不斷涌現。為此，國辦出臺了《關于促進建筑業可持續健康發展的意見》，確定了“用10年左右時間，使裝配式建筑占新建建筑比例達到30％”的目標。

大力發展裝配式鋼結構建筑，具有發展節能環保新產業、提高建筑安全水平、推動化解過剩產能等一舉多得之效。加快提高裝配式建筑占新建建筑面積的比例，發展裝配式鋼結構建筑，迫切需要技術創新，需要提高建筑設計與建造水平。

作為現有建筑結構中的豎向承重構件，柱在建筑中起到重要作用，柱的加工制作安裝方法的改進，對整個裝配式鋼結構建筑有很大的推動作用。

但是，在鋼管柱中內設橫隔板的常規加工方法中，首先將鋼管柱在與H型鋼梁上下翼緣連接的節點處的中部截斷；再將橫隔板放置在鋼管柱的內部并焊接在該節點的對應位置處，使橫隔板平行于H型鋼梁的翼緣；最后將截斷的鋼管柱焊接在一起。在常規加工方法中，工作人員需要將鋼管柱先截斷再焊接，這不僅加大了焊接量，增加制造成本，還破壞了鋼管柱的整體結構，降低了鋼管柱的受力性能。

綜上所述，現有的設置有橫隔板的鋼管柱存在生產制造工藝復雜、制造成本高昂、施工效率低、施工工期長等問題。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出了一種鋼管柱和梁柱結構，以解決現有技術中鋼管柱生產制造工藝復雜，制造成本高昂以及施工效率低下等技術問題，以提高裝配式鋼結構建筑的工業化水平。

本實用新型根據第一個方面，提供了一種鋼管柱，包括：預設數量的型鋼板和至少一個橫隔板；

所述預設數量的型鋼板，設置于共同的底面上，共同圍合并固定連接形成內含空腔且橫截面呈指定形狀的柱體；所述橫截面為平行于所述底面的截面；

每個所述橫隔板，位于所述空腔中，與型鋼板相固定連接。

優選地，所述預設數量的型鋼板包括兩個U型槽鋼，

所述兩個U型槽鋼中，一個U型槽鋼的槽口與另一個U型槽鋼的槽口等高正對且相固定連接，形成所述橫截面為矩形的柱體。

優選地，所述一個U型槽鋼的兩個側板與所述另一個U型槽鋼的兩個側板是分別對應拼合且相焊接的。

優選地，每個所述U型槽鋼的槽內設置有至少一個橫隔板；每個所述橫隔板，平行于所述底面，與該U型槽鋼是相固定連接的。

優選地，每個所述U形槽鋼的槽內的橫隔板的三個側邊，分別焊接在該U型槽鋼的槽底板的內表面和兩個側板的內表面上。

優選地，當所述U型槽鋼的槽的橫截面呈矩形時，所述橫隔板為矩形橫隔板。

優選地，每個所述U型槽鋼的槽內的至少一個橫隔板，包括：指定數量的橫隔板；

所述指定數量與待連接在所述柱體一個側板外表面的H型鋼梁的翼緣數量相等；

每個所述U型槽鋼的槽內的每個橫隔板與一個所述H型鋼梁的翼緣水平對齊。

優選地，所述橫隔板的厚度不小于所述H型鋼梁的翼緣的厚度。