[實用新型]一種自動分離塑料粒子中金屬雜質的塑料擠出機

有效

• 申請號: 201820070926.1
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN207808414U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 錢菊男
• 申請（專利權）人: 蘇州市蘇宏塑料有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29B13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動分離塑料粒子中金屬雜質的塑料擠出機，涉及一種塑料成型設備，旨在解決進入進料斗內的塑料粒子中含有金屬雜質，其技術方案要點是，在機架的一側傾斜設置有輸料管，以及在輸料管上設置有上料斗，并使用鼓風機將塑料粒子向上吹動；由于塑料粒子的質量較輕，從而由輸料管的排料端排至進料斗內；而金屬雜質的質量較重，留置在輸料管的上料斗處，減少塑料粒子中的金屬雜質，進而減少金屬雜質進入進料斗內。

技術領域

本實用新型涉及一種塑料成型設備，更具體地說，它涉及一種自動分離塑料粒子中金屬雜質的塑料擠出機。

背景技術

塑料擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得塑料粒子可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。

現有公開號為CN101491936A的中國專利提供了一種擠出機，其包括殼體，殼體的內部設置有孔；殼體位于孔內側壁設置有加熱元件，以融化塑料粒子；殼體位于孔上方設置有給料斗，給料斗與孔相通設置，以便于供塑料粒子放入孔內；孔內轉動設置有螺旋元件，以推動熔融的塑膠不斷移動；殼體位于螺旋元件的一端設置有排出元件，排出元件與孔相通，以供孔內熔融的塑膠被螺旋元件擠出。當使用的過程中，直接將塑料粒子倒入給料斗內，加熱元件將塑料粒子融化；融化的塑料粒子被螺旋元件擠入排出元件內，熔融塑膠經排出元件排出后，由于殼體外部的溫度較低，塑膠凝固成條狀或絲狀的塑料產品。

塑料粒子在生產或運輸的過程中，導致一些金屬雜質夾雜在塑料粒子中，例如螺釘或螺帽；以及生產塑料粒子的設備在焊接的過程中掉落的金屬顆粒都會夾雜在塑料顆粒中；當夾雜有金屬雜質的塑料粒子投入給料斗內后，塑料粒子被融化，而金屬粒子位于熔融的塑料內；當熔融的塑膠擠出成型塑料產品時，金屬雜質嵌置在塑料產品內，提高產品的不良率，故有待改善。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動分離塑料粒子中金屬雜質的塑料擠出機，其具有有效減少金屬雜質進入進料斗內的優勢。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種自動分離塑料粒子中金屬雜質的塑料擠出機，包括機架和位于機架上的進料斗，所述機架沿上下方向傾斜設置有輸料管，所述輸料管的上端為排料端，所述輸料管的下端為上料端；所述輸料管的排料端位于進料斗處；所述輸料管位于排料端和上料端之間設置有上料孔，所述上料孔內側壁設置有上料斗；所述輸料管的上料端連通有用于將輸料管內塑料粒子吹至進料斗內的正壓源。

通過采用上述技術方案，塑料粒子緩慢傾倒于上料斗內，正壓源將塑料粒子向進料斗方向吹動；由于塑料粒子的質量較輕，從而由輸料管的排料端排至進料斗內；而金屬雜質的質量較重，留置在輸料管的上料斗處，減少塑料粒子中的金屬雜質，進而減少金屬雜質進入進料斗內。

進一步地，所述輸料管的管壁向下凹陷設置有導流面；所述導流面位于上料端和上料斗之間。

通過采用上述技術方案，凹陷的導流面使輸料管的橫截面急劇減小，提高輸料管底壁處的氣流，以使輸料管位于上料斗處的塑料粒子快速向進料斗方向移動。

進一步地，所述輸料管內側壁設置有阻隔網，所述阻隔網位于導流面和上料斗之間。

通過采用上述技術方案，阻隔網的設置，用于阻隔塑料粒子和金屬雜質，有效減少塑料粒子和金屬雜質向正壓源方向移動。

進一步地，所述輸料管內側壁設置有支撐網架，所述支撐網架位于上料斗和排料端之間；所述支撐網架上設置有磁性件。

通過采用上述技術方案，當向上流動的塑料粒子中夾雜一些質量較輕的含鐵的金屬雜質時，磁性件能夠將其吸附，進一步減少塑料粒子中的雜質。

進一步地，所述輸料管位于支撐網架處設置有取料孔，所述輸料管外側壁轉動設置有用于密封取料孔的密封蓋板。