[實(shí)用新型]一種螺旋輸送機(jī)萬向球模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820070582.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207823737U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山市思科維機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D51/08;B28C9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528467 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)球 上模 外球 配合設(shè)置 下模 螺旋輸送機(jī) 模具 本實(shí)用新型 上下兩端 上下移動(dòng) 導(dǎo)向套 導(dǎo)向柱 萬向球 圓筒件 受壓 成型 模具技術(shù)領(lǐng)域 萬向球連接件 拆裝方便 固定吊耳 生產(chǎn)效率 進(jìn)料端 油壓機(jī) 吊起 拆卸 分解 移動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)萬向球模具,屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。通過第一導(dǎo)向柱與第一導(dǎo)向套的配合設(shè)置,可使內(nèi)球上模穩(wěn)定上下移動(dòng),通過內(nèi)球下模與內(nèi)球上模的配合設(shè)置,便于使圓筒件的上下兩端分別受壓成型形成內(nèi)球,通過第二導(dǎo)向柱與第二導(dǎo)向套的配合設(shè)置,可使外球上模穩(wěn)定上下移動(dòng),通過外球下模與外球上模的配合設(shè)置,便于使圓筒件的上下兩端分別受壓成型形成外球,通過固定吊耳的設(shè)置,便于將拆卸分解的內(nèi)球下模、內(nèi)球上模、外球下模和外球上模吊起移動(dòng),另可使模具穩(wěn)定安裝在油壓機(jī)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于大量生產(chǎn)螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端所需要的萬向球連接件,提高了生產(chǎn)效率,且拆裝方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種螺旋輸送機(jī)萬向球模具。
背景技術(shù)
混凝土攪拌站的設(shè)備多采用模塊化設(shè)計(jì)制造,再到現(xiàn)場安裝,螺旋輸送機(jī)002的安裝一般在最后進(jìn)行,此時(shí)筒倉001和計(jì)量稱005的空間位置完全固定,如圖1所示,即水平方向尺寸L和垂直方向尺寸H無法再調(diào)整。螺旋輸送機(jī)002長度L1從幾米到十幾米不等,角度a的變化對(duì)水平方向尺寸L和垂直方向尺寸H影響較大。如此一來,對(duì)螺旋輸送機(jī)002制作時(shí)的要求就提高了不少,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的輸送長度L1、傾斜角度a以及進(jìn)料口高度H1、出料口高度H2進(jìn)行生產(chǎn),不然在現(xiàn)場安裝時(shí)容易出現(xiàn)問題。即使嚴(yán)格按圖紙生產(chǎn)并符合要求,受現(xiàn)場混凝土基礎(chǔ)誤差、其他設(shè)備制造及安裝誤差的影響,到現(xiàn)場安裝時(shí)也有可能出現(xiàn)問題。對(duì)此現(xiàn)可將螺旋輸送機(jī)002的進(jìn)料端常使用的以直管003進(jìn)行連接的方式改為使用萬向球004進(jìn)行連接的方式,萬向球004的安裝位置與結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示,由內(nèi)球0041和外球0042組成,為了大量生產(chǎn)此萬向球連接件,需要一種專門的模具來提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種螺旋輸送機(jī)萬向球模具,該萬向球包括內(nèi)球和外球,該萬向球模具包括內(nèi)球下模、內(nèi)球上模、外球下模和外球上模;
所述內(nèi)球下模的中心處設(shè)有內(nèi)球下模空腔,所述內(nèi)球上模的中心處設(shè)有內(nèi)球上模空腔,所述內(nèi)球下模的上表面上且在所述內(nèi)球下模空腔的外側(cè)均勻設(shè)有第一導(dǎo)向柱,所述內(nèi)球上模的內(nèi)部與所述第一導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有第一導(dǎo)向套,所述內(nèi)球下模空腔和所述內(nèi)球上模空腔對(duì)接后的整體空間形狀與所述內(nèi)球相契合;
所述外球下模的中心處設(shè)有外球下模空腔,所述外球上模的中心處設(shè)有外球上模空腔,所述外球下模的上表面上且在所述外球下模空腔的外側(cè)均勻設(shè)有第二導(dǎo)向柱,所述外球上模的內(nèi)部與所述第二導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有第二導(dǎo)向套,所述外球下模空腔和所述外球上模空腔對(duì)接后的整體空間形狀與所述外球相契合。
進(jìn)一步地,所述第一導(dǎo)向柱與所述第一導(dǎo)向套的配合設(shè)置組數(shù)為2,所述第二導(dǎo)向柱與所述第二導(dǎo)向套的配合設(shè)置組數(shù)為2。
進(jìn)一步地,所述第一導(dǎo)向柱與所述第二導(dǎo)向柱的橫截面形狀均為圓形,且所述第一導(dǎo)向柱與所述第二導(dǎo)向柱的橫截面直徑大小相同。
進(jìn)一步地,所述第一導(dǎo)向套與所述第二導(dǎo)向套均為滾珠導(dǎo)向套。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)球下模的左右兩側(cè)壁上、所述內(nèi)球上模的左右兩側(cè)壁上、所述外球下模的左右兩側(cè)壁上和所述外球上模的左右兩側(cè)壁上均均勻設(shè)有固定吊耳。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果:通過第一導(dǎo)向柱與第一導(dǎo)向套的配合設(shè)置,可使內(nèi)球上模穩(wěn)定上下移動(dòng),通過內(nèi)球下模與內(nèi)球上模的配合設(shè)置,便于使圓筒件的上下兩端分別受壓成型形成內(nèi)球,通過第二導(dǎo)向柱與第二導(dǎo)向套的配合設(shè)置,可使外球上模穩(wěn)定上下移動(dòng),通過外球下模與外球上模的配合設(shè)置,便于使圓筒件的上下兩端分別受壓成型形成外球,通過固定吊耳的設(shè)置,便于將拆卸分解的內(nèi)球下模、內(nèi)球上模、外球下模和外球上模吊起移動(dòng),另可使油壓機(jī)的沖壓頭以及支撐座上的壓板將固定吊耳壓住,使模具穩(wěn)定安裝在油壓機(jī)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于大量生產(chǎn)螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端所需要的萬向球連接件,提高了生產(chǎn)效率,且拆裝方便。
附圖說明
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