[實用新型]一種用于植物纖維真空模壓成型的工藝設備

有效

• 申請號: 201820067279.9
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN207711416U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 徐碩;高明;王慧;王慶冉;金家立
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 譚建成

本實用新型公開了一種用于植物纖維真空模壓成型的工藝設備，包括樹脂罐、模具板、纖維預制體、真空袋膜、樹脂回收罐以及真空泵，所述模具板平放于支架上，所述真空袋膜覆蓋于模具板上且其四周通過密封膠帶粘接使其內部形成密閉空腔，所述纖維預制體位于上述密閉空腔內，所述纖維預制體的上部由下而上依次有整體覆蓋于纖維預制體上的脫模布以及導流網，所述樹脂罐以及樹脂回收罐分別通過一進料管以及一出料管連通至密閉空腔內，所述真空泵通過一真空抽氣管連接樹脂回收罐，本實用新型結構簡單，只需單面剛性模具，簡化了模具生產工序，降低了生產成本；上模采用柔性真空袋膜，提高了生產的靈活性，且成型效率高。

技術領域

本實用新型涉及復合材料層合板制造設備技術領域，具體涉及一種用于植物纖維真空模壓成型的工藝設備。

背景技術

植物纖維真空模壓成型是以植物纖維為增強材料，利用真空壓力將熱固性樹脂吸入預先抽真空的模腔內，最后固化獲得復合材料的工藝方法。真空模壓是一種在航空工業、汽車制造、船舶制造等方面具有廣闊應用價值的高性能大型復合材料成型工藝，具有生產成本低、成型效率高、成品性能好、纖維含量高、環境污染小等優點，在國內外已經得到了廣泛的應用。

目前,植物纖維復合材料層合板的制作過程是把植物纖維以鋪疊的方法鋪放在模具上，然后閉合模具，將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并直接加熱模具進行固化。而工藝產品的質量往往參差不齊,充模時間和成型效率也受到了影響。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種用于植物纖維真空模壓成型的工藝設備，提高工藝產品質量以及成型效率。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種用于植物纖維真空模壓成型的工藝設備，包括樹脂罐、模具板、纖維預制體、真空袋膜、樹脂回收罐以及真空泵，所述模具板平放于支架上，所述真空袋膜覆蓋于模具板上且其四周通過密封膠帶粘接使其內部形成密閉空腔，所述纖維預制體位于上述密閉空腔內，所述纖維預制體的上部由下而上依次有整體覆蓋于纖維預制體上的脫模布以及導流網，所述樹脂罐以及樹脂回收罐分別通過一進料管以及一出料管連通至密閉空腔內，所述真空泵通過一真空抽氣管連接樹脂回收罐。

進一步的，所述模具板的底部設置有電加熱裝置。

進一步的，所述進料管的出口端連接有一與其管口呈垂直狀的布料管，所述布料管的管壁均勻設置有若干出料孔。

進一步的，所述出料管的進口端連接有一集料刮板。

進一步的，所述樹脂回收罐上設置有一用于檢測器內部壓力的真空表。

(三)有益效果

本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：

本實用新型提到的一種用于植物纖維真空模壓成型的工藝設備，其結構簡單，只需單面剛性模具，簡化了模具生產工序，降低了生產成本；上模采用柔性真空袋膜，提高了生產的靈活性，且成型效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是密閉空腔內俯視圖。

1-樹脂罐；2-模具板；3-纖維預制體；4-真空袋膜；5-樹脂回收罐；6-真空泵；7-密封膠帶；8-脫模布；9-導流網；10-密閉空腔；11-進料管；12-出料管；13-真空抽氣管；14-電加熱裝置；15-布料管；16-集料刮板；17-真空表。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。