[實用新型]一種大寬幅金屬復合軋制薄板分離裝置有效
| 申請號: | 201820065704.0 | 申請日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN208033294U | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 朱劍恩;丁海紹;韓劍宏;陳榮 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B47/04 | 分類號: | B21B47/04;B23P23/04 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合板 軋制 分離裝置 金屬復合 下固定件 上吊件 橫移 夾持 寬幅 壓具 下層 鋼板 行車 本實用新型 電磁吸盤 分離過程 固定復合 基礎底座 上層鋼板 有效地 單塊 吊運 撬棒 分段 安全 | ||
本實用新型公開了一種大寬幅金屬復合軋制薄板分離裝置,包括基礎底座、上吊件、下固定件和橫移壓具,通過使用該裝置的上吊件和下固定件來分別夾持復合板上、下層單塊鋼板的頭部,再輔以行車吊運分離。分離過程中,通過橫移壓具分段夾持以固定復合板的下層鋼板,防止其被上層鋼板帶起而影響分離作業。如此,能十分有效地分離那些靠行車電磁吸盤難以分離的復合板,相比于此類難分離復合板原先完全靠人工用撬棒等工具分離的方法,采用本裝置的分離方法更安全、有效、便捷、快速。
技術領域
本實用新型涉及薄板分離設備,更具體地是指一種大寬幅金屬復合軋制薄板分離裝置。
背景技術
大寬幅金屬薄板通常指的是成品寬度在2500mm以上,厚度在5~8mm之間的薄板,它在機械、交通、建筑、車船制造、結構件制造等諸多方面有著非常廣泛的應用和需求。由于大寬幅的特殊要求,這類鋼板通常不能通過連續式熱軋機組軋制,只能通過寬厚板軋機軋制。但是,寬厚板軋機主要用于軋制厚度在10mm以上的厚規格鋼板,軋制薄規格鋼板由于受軋制工藝、冷卻工藝等多方面限制,板形很難控制,這對后續的精整作業包括輸送、吊運、探傷、剪切、矯直等帶來了極大的困難,甚至軋后鋼板因板形不佳而直接判廢,影響合同交貨。
隨著現代軋制技術的不斷進步,復合軋制技術(可實現雙層、多層復合軋制)在厚板軋機上得到了有效應用。經復合組坯(復合坯上下層坯料之間涂有特殊的隔絕劑層,既能粘合上下坯料,又能方便后續成品分離;上下坯料結合處四邊需焊接封邊。)、復合軋制以及復合板精整加工后再分離以得到所需的目標厚度。復合軋制技術為厚板軋機軋制大寬幅薄規格鋼板時由于厚度限制而引起板形難控制問題提供了一種非常有效的解決途徑。
但是,復合軋制給后續精整加工新增加了一道分離工序,如圖1所示,需通過精整技術將復合板上層單塊鋼板1與復合板下層單塊鋼板2分離。通常復合板經切除四邊焊接封邊后,通過行車電磁吸盤能將上、下兩塊鋼板進行分離。但是在實際生產中由于組坯加工不良、四邊焊接封邊未能完全有效切除等原因,部分復合板不能直接分離,只能通過用撬棒等原始工具進行人工分離,作業效率極其低下,一張復合板人工分離往往需耗時4~5個小時,且分離過程中存在明顯的安全隱患,給精整作業造成了極大的困難,亟待解決。
專利號2017101210602的中國專利公開了″一種金屬復合板復合卷分離精整設備及分離精整方法″,該分離精整設備包括一號生產線和二號生產線,一號生產線由上料裝置、金屬復合板開卷機、金屬復合板粗矯直機、金屬復合板切邊剪、金屬復合板切頭剪、精矯直機、推出臺架組成;二號生產線由電磁分離裝置、翻轉裝置、磨床及磨料收集裝置組成。該系列裝置屬專業化精整加工復合板生產線,將開卷、撕分、精整、定尺集于一體,工序布局合理,生產效率高。但是,該專業化整套精整生產設備投資巨大,不適合小批量復合板精整加工。另外其二號線在分離復合板時采用的是電磁分離裝置,顯然它對待分離復合板的要求比較高,即金屬復合板四周的焊接封邊完全被切除后不存在任何粘合,這樣通過電磁裝置吸附上層金屬板才能實現分離的目的。但是,實際生產中往往由于上下兩塊基材經過軋制力作用后粘合得非常緊密或者邊部局部位置由于焊接封邊未能完全有效切除或因局部黏連等原因,這些復合板用電磁裝置吸附后直接分離是相當困難和難以實現。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種大寬幅金屬復合軋制薄板分離裝置,結構簡單、使用方便,能夠實現復合板安全、快速分離的目的。
為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案。
一種大寬幅金屬復合軋制薄板分離裝置,包括:
基礎底座,包括一槽形結構件和與槽形結構件并排設置的數個軌道;
上吊件,包括上U形夾架、穿設于上U形夾架上的上夾緊螺栓、固設于上U形夾架上表面的吊耳;
下固定件,包括下U形夾架、穿設于下U形夾架上的下夾緊螺栓,下U形夾架鉤設于槽形結構件上;
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