[實用新型]一種陶瓷膜成型裝置

有效

• 申請號: 201820063783.1
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN208066155U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 胡和平;馬凌云
• 申請（專利權）人: 安徽正旺膜分離技術股份有限公司
• 主分類號: B01D67/00
• 分類號: B01D67/00;B01D71/02
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 段曉微;葉美琴

本實用新型公開了一種陶瓷膜成型裝置，工作時，首先在上模板上升狀態下將外模安裝在支撐板上，再將上模板調整到下降狀態，使得各注射接頭和各充氣接頭插入對應的注射孔和充氣孔；然后，開啟漿液裝置通過各注射接頭向各空心轉軸內注入漿液，空心轉軸內的漿液通過滲透孔和過濾層滲透到外模中；當外模中的漿液填充到一定深度，關閉漿液裝置，并開啟充氣裝置，通過充氣接頭給各空心轉軸內的充氣囊充氣，從而擠壓空心轉軸內的漿液，使得漿液全部滲透到外模中。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷膜技術領域，尤其涉及一種陶瓷膜成型裝置。

背景技術

陶瓷膜生產過程中，需要將漿液凝固成型形成中間包含多個通道的膜芯。很多工藝中，通過在模具中設置空心軸來形成通道，同時為了保證漿液品質，生產過程中許多通過空心軸對漿液進行過濾，例如授權專利“一種適用于陶瓷膜元件的成型裝置-CN201620449501.2”。這種工藝中，空心軸中殘留的漿液隨著膜芯凝固成型，浪費原料，且導致膜芯脫模后，模具清洗不易。

實用新型內容

基于背景技術存在的技術問題，本實用新型提出了一種陶瓷膜成型裝置。

本實用新型提出的一種陶瓷膜成型裝置，包括：底座、支撐板、外模、上模板、支撐架；

支撐板安裝在底座上方，支撐板上轉動安裝有多個空心轉軸，外模為敞口結構，其底部設有與各空心轉軸一一對應并匹配的通孔；各空心轉軸的側壁上均設有多個滲透孔，各空心轉軸的外周貼覆有一層過濾層；各空心轉軸的底端分別連接有一個安裝在底座上并位于支撐板下方的電機，各空心轉軸的上表面均設有一個充氣孔和一個注射孔，充氣孔處設有單向閥；

支撐架安裝在底座上，上模板上下移動的安裝在支撐架上；上模板的下表面對應各空心轉軸的充氣孔和注射孔分別設有一個充氣接頭和一個注射接頭；各空心轉軸內分別設有一起充氣囊，充氣囊的充氣口與充氣孔連通；各充氣接頭均通過貫穿上模板的充氣管連接充氣裝置，各注射接頭均通過貫穿上模板的注射管連接漿液裝置；

上模板具有上升狀態和下降狀態，上升狀態下，上模板與各空心轉軸脫離，各充氣孔處的單向閥閉合；下降狀態下，各充氣接頭和各注射接頭均插入對應的充氣孔和注射孔。

優選地，各空心轉軸的轉動方向均相同。

優選地，各注射孔處安裝有單向閥。

本實用新型提出的陶瓷膜成型裝置工作時，首先在上模板上升狀態下將外模安裝在支撐板上，再將上模板調整到下降狀態，使得各注射接頭和各充氣接頭插入對應的注射孔和充氣孔；然后，開啟漿液裝置通過各注射接頭向各空心轉軸內注入漿液，空心轉軸內的漿液通過滲透孔和過濾層滲透到外模中；當外模中的漿液填充到一定深度，關閉漿液裝置，并開啟充氣裝置，通過充氣接頭給各空心轉軸內的充氣囊充氣，從而擠壓空心轉軸內的漿液，使得漿液全部滲透到外模中。如此，漿液全部在外模中凝固形成陶瓷膜，避免了空心轉軸中漿液殘留造成的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種陶瓷膜成型裝置半剖結構圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型提出的一種陶瓷膜成型裝置，包括：底座1、支撐板2、外模3、上模板4、支撐架5。

支撐板2安裝在底座1上方，支撐板2上轉動安裝有多個空心轉軸6。外模3為敞口結構，具體可采用桶狀結構。外模3底部設有與各空心轉軸6一一對應并匹配的通孔，以便將外膜通過各空心轉軸6固定安裝在支撐板2上。各空心轉軸6的側壁上均設有多個滲透孔，各空心轉軸6的外周貼覆有一層過濾層。各空心轉軸6的底端分別連接有一個安裝在底座1上并位于支撐板2下方的電機，電機用于驅動對應的空心轉軸6轉動，各空心轉軸6的上表面均設有一個充氣孔和一個注射孔，充氣孔處和注射孔處均設有單向閥。