[實用新型]一種雙色便攜式音箱外殼注塑成型模具有效
| 申請號: | 201820063611.4 | 申請日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN208324025U | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 俞泉;俞心;黃健明 | 申請(專利權)人: | 廣州市中達祥模具塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510800 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 后模 前模 本實用新型 轉盤 底板 注塑 便攜式音箱 成型模具 外殼注塑 固定盤 前模板 水口板 雙色 合格率 產品工藝 機械加工 生產效率 雙色注塑 注塑產品 后模板 注塑件 軟膠 硬膠 制造 生產 | ||
本實用新型公開了一種雙色便攜式音箱外殼注塑成型模具,包括第一模具、第二模具、固定盤、轉盤、第一面板、第一水口板、第一前模板、第一后模板、第一底板、第二面板、第二水口板、第二前模板、第二底板、所述第一模具為注塑硬膠裝置,所述第二模具為注塑軟膠裝置,所述第一模具的第一前模、第二模具的第二前模位于固定盤上,所述第一模具的第一后模、第二模具的第二后模位于轉盤上,注塑產品時轉盤會將與第一前模分離的第一后模和第二前模分離的第二后模旋轉完成產品工藝生產,本實用新型解決了現有雙色注塑技術制造注塑件工藝復雜,合格率低,成本高的問題,本實用新型制造的產品不需要二次機械加工,提高了生產效率,降低了成本,提高了合格率。
技術領域
本實用新型涉及一種雙色便攜式音箱外殼注塑成型模具,屬于注塑模具技術領域。
背景技術
由于很多音箱產品的材質,目前多數為木材制品或鋼制品。前者屬于林業范圍,后者則采用翻砂鑄造工藝獲取制品的毛坯,二者工藝的共同缺點在于必須采取二次加工才能獲得最終產品,且后加工工作量大,造成了產品生產工藝流程較長,生產成本增加,這樣造成坯件成本費用高、效率低、合格率低。
發明內容
本實用新型的目的在于解決現有技術制造形狀復雜的雙色音箱部件注塑件,成本高,加工復雜,合格率低的問題。
本實用新型提供的技術方案為:
一種雙色便攜式音箱外殼注塑成型模具,包括固定盤(41)、轉盤(42)、第一模具(48)、第二模具(49)、第一面板(1)、第一水口板(2)、第一前模板(3)、第一行位導向塊(4)、第一鏟基(5)、第一前模行位(6)、第一斜頂(7)、第一斜頂針(44)、第一反鏟加強塊(8)、第一后模板(9)、第一支撐柱(10)、第一彈簧(46)、第一方鐵(11)、第一頂針面板(12)、第一頂針底板(13)、第一底板(14)、第二方鐵(15)、第一限位柱(16)、第一后模仁(17)、第二前模行位(18)、第一前模仁(19)、第一澆注套(20)、第二面板(21)、第二水口板(22)、第二前模板(23)、第二行位導向塊(24)、第二鏟基(25)、第三前模行位(26)、第二斜頂(27)、第二斜頂針(45)、第二反鏟加強塊(28)、第二后模板(29)、第二支撐柱(30)、第二彈簧(47)、第三方鐵(31)、第二頂針面板(32)、第二頂針底板(33)、第二底板(34)、第四方鐵(35)、第二限位柱(36)、第二后模仁(37)、第四前模行位(38)、第二前模仁(39)、第二澆注套(40)。
所述第一底板(14)和第二底板(34)的一端用螺栓固定平行安裝于轉盤(42)上,所述第一面板(1)、第二面板(21)通過螺栓固定安裝在固定盤(41)一端面上。
所述第一方鐵(11)和第二方鐵(15)的一端用螺栓固定平行安裝于第一底板(14)上,所述第一頂針底板(13)安裝于兩平行第一方鐵(11)和第二方鐵(15)所在空間的底部,所述第一頂針面板(12)用螺栓固定于第一頂針底板(13)上,所述第一限位柱(16)用螺栓固定于第一頂針面板(12)上,所述第一支撐柱(10)一端穿過第一頂針面板(12)和第一頂針底板(13)上的孔用螺栓固定于第一底板(14)上,所述第一后模板(9)用螺栓固定在第一方鐵(11)、第二方鐵(15)和第一支撐柱(10)的另一端,所述第一斜頂針(44)一端穿過第一后模板(9)和第一頂針面板(12)的孔固定在第一頂針底板(13)上,所述第一斜頂(7)底部安裝于第一斜頂針(44)另一端,第一彈簧(46)固定于第一針面板(12)和第一后模板(9)之間,所述第一反鏟加強塊(8)通過螺栓固定安裝于第一后模板(9)一端,所述第一后模仁(17)安裝于第一后模板(9)中心凹槽處。
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