[實用新型]插針加工模具

有效

• 申請號: 201820063537.6
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN207787556U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 孔慶滿
• 申請（專利權）人: 浙江新亞電子科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本實用新型涉及一種插針加工模具，包括上模及下模，上模可相對下模升降，還包括夾持裝置及加工芯子，的夾持裝置設置于下模并用于豎直夾持插針的直線部分，的下模位于夾持裝置的下方設置有出料口，的加工芯子分別設置于下模相對插針彎曲方向的兩側，各的加工芯子朝向插針的端面的輪廓作為加工輪廓，并與插針彎曲部分的輪廓形狀相適配，的上模與下模之間設置有在上模下降時驅動各加工芯子向插針靠近，從插針兩側將插針擠壓形變。采用上述方案，本實用新型提供一種加工效率高的插針加工模具。

技術領域

本實用新型涉及一種插針加工裝置，具體涉及一種插針加工模具。

背景技術

插針是一種安裝于電連接器，將電連接器與其他用電裝置進行電連接的針形構件，該插針一端為與電連接器焊接的焊接端，另一端為插入其他用電裝置的插接端。

傳統的插針的長度均為定長，在電連接器安裝完成后，由于加工誤差或實際裝配狀況的影響，插針的插接端插入其他用電裝置的長度可能比設計時的長度要短，影響插針與其他用電裝置的電連接穩定性，此外，在一些特殊的工作環境下，電連接器會長期處于高頻振動中，從而導致插針的焊接端在振動過程中與電連接器的焊接牢固程度逐漸下降，甚至斷裂，影響插針與電連接器的安裝穩定性。

為解決上述問題，如圖1所示，設計了一種可補償長度及減震的插針，在插針7上設置多段可壓縮的彎曲部71，由彎曲部壓縮及伸展來調節及補償長度，由彎曲部的可形變特性減少震動所帶來的影響，故需要一種加工模具高效加工該種插針。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工效率高的插針加工模具。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括上模及下模，所述的上模可相對下模升降，其特征在于：還包括夾持裝置及加工芯子，所述的夾持裝置設置于下模并用于豎直夾持插針的直線部分，所述的下模位于夾持裝置的下方設置有出料口，所述的加工芯子分別設置于下模相對插針彎曲方向的兩側，各所述的加工芯子朝向插針的端面的輪廓作為加工輪廓，并與插針彎曲部分的輪廓形狀相適配，所述的上模與下模之間設置有在上模下降時驅動各加工芯子向插針靠近，從插針兩側將插針擠壓形變。

通過采用上述技術方案，夾持裝置將插針夾持，便于加工芯子對插針擠壓形變，完成插針的彎曲部的自動加工，提高插針的加工效率，在加工完成后，夾持裝置放開插針，插針會落入出料口，實現插針的自動出料，使加工進一步自動化。

本實用新型進一步設置為：所述的夾持裝置包括可相對移動的夾持座及夾持塊，所述的夾持座設置有開口朝向夾持塊并與插針形狀相適配的夾持槽，所述的夾持塊將插針按壓于夾持槽，所述的下模設置有驅動夾持座靠近或遠離夾持塊的第一驅動機構及驅動夾持塊靠近或遠離夾持座的第二驅動機構。

通過采用上述技術方案，第一驅動機構驅動夾持座移動，第二驅動機構驅動夾持塊移動，使夾持座與夾持塊能夠同步移動，在加工完成后使插針能夠準確落入出料口，保證出料步驟準確實施。

本實用新型進一步設置為：所述的第二驅動機構包括第二軌道及第二氣缸，所述的第二軌道朝向夾持座的方向排布，所述的第二氣缸驅動夾持座沿第二軌道滑移，所述的第二軌道與豎直放置的插針形狀相適配，設置有位于下模外的插針放料位及位于下模內的插針加工位。

通過采用上述技術方案，第二軌道一方面作為夾持塊的導向，提高夾持塊的移動穩定性，另一方面可作為插針的傳輸通道，只需將插針放入插針放料位，借助夾持塊的移動即可到達插針加工位，而無需借助其他工具或徒手將插針放置于插針加工位，提高操作安全性的同時簡化加工結構。

本實用新型進一步設置為：所述的第二軌道位于插針放料位的兩側分別設置有護針壓塊及將護針壓塊向插針施力的施力彈簧。

通過采用上述技術方案，護針壓塊對落入插針放料位的插針進行保護的同時使插針保持豎直狀態，時刻準確下一次加工，避免插針傾斜阻礙加工的正常進行。