[實用新型]燒結爐冷卻排廢結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820063008.6
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN208282630U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 蘇金財;羅賢良
• 申請（專利權）人: 東莞市科隆威自動化設備有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;F27B5/06
• 代理公司: 東莞市創(chuàng)益專利事務所 44249
• 代理人: 許彬

本實用新型涉及太陽能電池硅片生產(chǎn)技術領域，尤其是涉及燒結爐冷卻排廢結構，具有抽風箱及連通抽風箱的排氣管，排氣管是文丘里結構，在排氣管與抽風箱連接處設置壓縮空氣噴嘴，壓縮空氣噴向排氣管的排出端；所述排氣管上還設有外空氣補入口，外空氣補入口位于壓縮空氣噴射之后；所述排氣管由大管和小管相互嵌套構成，小管連接抽風箱，外空氣補入口是由大管和小管相互嵌套留出的間隙形成，大管上設有感溫探頭，大管的排出端活動對接外圍管道，且大管與外圍管道之間不密封。本實用新型采用“文丘里”原理，壓縮空氣充入排氣管內(nèi)，管內(nèi)產(chǎn)生負壓，將爐腔內(nèi)廢氣排出，排氣量可控可調，安裝感溫探頭起到溫度監(jiān)測作用，使用更安全，積油方便清理。

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池硅片生產(chǎn)技術領域，尤其是涉及燒結爐冷卻排廢結構。

背景技術

燒結爐是指使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的專用設備。燒結爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結。現(xiàn)有燒結爐的排廢管道主要采用抽風機抽風，結構復雜，不易組裝及維護，排廢調控性差，管內(nèi)積油，清理不便，且油污直接逆流回爐膛內(nèi)，污染爐膛；同時管內(nèi)溫度高，存在火災隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種燒結爐冷卻排廢結構，無需抽風機，簡化結構，方便控制及維護，排氣量可控可調，使用更安全。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

燒結爐冷卻排廢結構，該冷卻排廢結構具有抽風箱及連通抽風箱的排氣管，排氣管是文丘里結構，在排氣管與抽風箱連接處設置壓縮空氣噴嘴，壓縮空氣噴向排氣管的排出端；所述排氣管上還設有外空氣補入口，外空氣補入口位于壓縮空氣噴射之后；所述排氣管由大管和小管相互嵌套構成，小管連接抽風箱，外空氣補入口是由大管和小管相互嵌套留出的間隙形成，大管上設有感溫探頭，大管的排出端活動對接外圍管道，且大管與外圍管道之間不密封。

上述方案進一步是：所述抽風箱為罩子形。

上述方案進一步是：所述外圍管道上設有防火閥，外圍管道通過喇叭口對接大管。

上述方案進一步是：所述排氣管的大小管外周分別設有油兜。

上述方案進一步是：所述壓縮空氣噴嘴從抽風箱連接排氣管的部位側向引入排氣管內(nèi)中部，壓縮空氣噴嘴垂直向上噴氣。

本實用新型采用“文丘里”原理，壓縮空氣充入排氣管內(nèi)，管內(nèi)產(chǎn)生負壓，將爐腔內(nèi)廢氣排出，排氣量可控可調，較原先結構排廢量穩(wěn)定，受外圍排氣量波動影響較小；外界空氣經(jīng)過外空氣補入口被吸入，對高溫廢氣充分降溫，消除火災隱患；小管內(nèi)高溫高壓氣體，不容易積油；而大管內(nèi)壁上積油，油可回收至油兜內(nèi)，且方便清理；大管上安裝感溫探頭起到溫度監(jiān)測作用，使用更安全，大管與外圍管道之間不密封，當發(fā)生意外火災時可觀察到冒煙，起到安全監(jiān)視作用；整套排廢結構保證爐腔內(nèi)有機物及時排出，外圍排廢量≥400m³/h。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的其一實施例外形結構示意圖；

附圖2為圖1實施例的局部結構立體示意圖（去除外圍管道）；

附圖3為圖2實施例的主視圖；

附圖4為圖2實施例的側視圖；

附圖5為圖2實施例的俯視圖。

具體實施方式：

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。