[實用新型]一種液壓自動銑床

有效

• 申請號: 201820062940.7
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN207971467U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 譚艷明;盛敏財
• 申請（專利權）人: 匯龍電機有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C5/20;B23Q11/08;B23B31/103
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種液壓自動銑床，包括底座、設置在底座頂面的支撐座、滑移連接在支撐座側壁的滑移座，所述底座頂面轉動連接有用于夾緊殼體的卡盤，所述卡盤的軸心線垂直于底座，所述滑移座的底面固定有用于對殼體進行加工的刀座，所述卡盤包括轉動連接在底座的盤體、滑動連接在盤體上的用于與安裝孔內孔壁抵接的卡爪，所述卡爪數目至少為三個。需要加工殼體時，由于殼體豎直安裝在卡盤上，卡盤承受的主要是軸向的載荷，載荷方向平行于卡盤的軸心線，使得卡盤帶動殼體轉動的過程中不易發生跳動。

技術領域

本實用新型涉及銑床，特別涉及一種液壓自動銑床。

背景技術

現有的電機外殼，參見圖1，它包括殼體1，所述殼體1的端面上貫穿設置有用于安裝定子和轉子的安裝孔2，為保證殼體1兩端面的精度，需要通過機床對殼體1兩端面進行加工。

現在一般通過車床對殼體1進行加工，先將殼體1一端安裝到車床的卡盤6上夾緊，然后通過刀具72對殼體1另一端面進行加工,但是車床的主軸一般水平放置，而卡盤6固定在主軸上，所以殼體1水平安裝卡盤6后，由于殼體1較重，所以卡盤6將承受較大的載荷，載荷方向垂直于卡盤6的軸心線，使得卡盤6轉動過程中易產生跳動。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種液壓自動銑床，其具有減少卡盤跳動的優勢。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種液壓自動銑床，包括底座、設置在底座頂面的支撐座、滑移連接在支撐座側壁的滑移座，所述底座頂面轉動連接有用于夾緊殼體的卡盤，所述卡盤的軸心線垂直于底座，所述滑移座的底面固定有用于對殼體進行加工的刀座，所述卡盤包括轉動連接在底座的盤體、滑動連接在盤體上的用于與安裝孔內孔壁抵接的卡爪，所述卡爪數目至少為三個。

通過上述技術方案，需要加工殼體時，由于殼體豎直安裝在卡盤上，卡盤承受的主要是軸向的載荷，載荷方向平行于卡盤的軸心線，使得卡盤帶動殼體轉動的過程中不易發生跳動。

優選的，所述刀座包括固定在滑移座上的座體、設置在座體上的刀具，所述座體底面開設有放置槽，所述放置槽貫穿于座體的外側壁以形成第一刀口，所述刀具固定在放置槽內，并且刀具的刀頭凸出于第一刀口。

通過上述技術方案，當工人操作失誤時，可能導致刀座底面與殼體發生碰撞，而刀具從第一刀口伸出，而不是放置槽槽口伸出，能夠減少刀具被撞斷的可能。

優選的，所述座體上設置有用于將刀具壓緊在放置槽內槽壁的螺釘，所述螺釘貫穿于刀座，并與刀座螺紋連接。

通過上述技術方案，刀具通過螺釘壓緊固定在放置槽內，當刀具磨損時，用戶可以僅對刀具進行更換，而無需更換整個刀座，更換成本較低。

優選的，所述放置槽背離第一刀口一側貫穿于座體側壁，以形成第二刀口，所述刀具數目為兩個，一把刀具位于第一刀口處，另一把刀具位于第二刀口處。

通過上述技術方案，當第一刀口處的刀具磨損時，上述銑床可以利于位于第二刀口處的刀具繼續加工，有利于提高加工效率。

優選的，所述放置槽的內槽壁上設置有用于刀具嵌入的限位槽，所述限位槽的內槽壁與刀具外側壁抵接。

通過上述技術方案，刀具插入放置槽后，可以嵌入限位槽內，并與限位槽的內槽壁抵接，以限制刀具沿放置槽的內槽壁滑動，以便于后續螺釘與刀具抵接。

優選的，所述底座上設置有擋片，使得擋片將卡盤包圍在內。

通過上述技術方案，刀具對殼體端面加工過程中，會有鐵屑飛出，擋片可以擋住撞到其上的鐵屑，使得鐵屑沿擋片的表面下滑至底座頂面，減少工人被鐵屑刮傷的可能，方便工人集中處理鐵屑。

優選的，所述底座的頂面設置有抵接環，所述抵接環兩端分別與支撐座兩側壁相連，以將卡盤包圍在內。