[實(shí)用新型]一種高效砂磨機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820062759.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208004035U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳建紅;韓朋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中土化工(安徽)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C4/10 | 分類號(hào): | B02C4/10;B02C4/30;B02C17/10;B02C2/10;B02C23/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 231131 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)筒 粗磨 研磨腔 外筒 本實(shí)用新型 高效砂磨機(jī) 機(jī)體頂端 機(jī)體內(nèi)部 研磨 進(jìn)料口 室內(nèi)部 底端 直徑大于進(jìn)料 頂端設(shè)置 內(nèi)部設(shè)置 外側(cè)設(shè)置 占用空間 轉(zhuǎn)動(dòng)連接 鋼珠 進(jìn)料斗 研磨輥 側(cè)壁 篩板 冷卻 保證 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效砂磨機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體頂端設(shè)置有粗磨室,所述粗磨室頂端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粗磨室內(nèi)部設(shè)置有研磨輥,所述粗磨室內(nèi)部底端安裝有篩板,所述機(jī)體頂端側(cè)壁上與粗磨室對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)料口,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒,所述內(nèi)筒設(shè)置在進(jìn)料口正下方,且內(nèi)筒的直徑大于進(jìn)料口底端直徑,所述內(nèi)筒外側(cè)設(shè)置有外筒,所述內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)置有第一研磨腔,所述第一研磨腔內(nèi)設(shè)置有若干研磨鋼珠,所述內(nèi)筒和外筒之間形成第二研磨腔,所述內(nèi)筒和外筒的頂端均與機(jī)體內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,利用多次研磨保證了產(chǎn)品質(zhì)量,冷卻方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效砂磨機(jī)。
背景技術(shù)
砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī),根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤(pán)(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成,進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠,玻璃珠、硅酸鋯珠等。砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備。傳統(tǒng)的砂磨機(jī)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求,需要經(jīng)過(guò)多次研磨,通常會(huì)采用多臺(tái)砂磨機(jī)串聯(lián)作業(yè)的方式來(lái)加工,占用空間大,加工效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效砂磨機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種高效砂磨機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體頂端設(shè)置有粗磨室,所述粗磨室頂端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粗磨室內(nèi)部設(shè)置有研磨輥,所述粗磨室內(nèi)部底端安裝有篩板,所述機(jī)體頂端側(cè)壁上與粗磨室對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)料口,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒,所述內(nèi)筒設(shè)置在進(jìn)料口正下方,且內(nèi)筒的直徑大于進(jìn)料口底端直徑,所述內(nèi)筒外側(cè)設(shè)置有外筒,所述內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)置有第一研磨腔,所述第一研磨腔內(nèi)設(shè)置有若干研磨鋼珠,所述內(nèi)筒和外筒之間形成第二研磨腔,所述內(nèi)筒和外筒的頂端均與機(jī)體內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)置有若干均勻分布的篩孔,所述外筒的外側(cè)壁上設(shè)置有圓周直齒,所述外筒左側(cè)設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)固定在機(jī)體內(nèi)部底端,所述第二電機(jī)頂端的輸出軸上安裝有齒輪,所述齒輪和圓周直齒嚙合連接,所述內(nèi)筒和外筒的底端均與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述底座固定在機(jī)體內(nèi)部底端,所述機(jī)體底端設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)頂端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂端依次貫穿機(jī)體底端側(cè)壁和底座后連接到內(nèi)筒上,所述底座上與第二研磨腔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有出料口,所述機(jī)體底端側(cè)壁上設(shè)置有與出料口對(duì)應(yīng)的通孔。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料口設(shè)置為漏斗狀。
優(yōu)選的,所述研磨輥的外表面上設(shè)置有均勻分布的鋸齒狀研磨齒。
優(yōu)選的,所述出料口中安裝有篩網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述外筒的內(nèi)側(cè)壁表面上設(shè)置有多個(gè)凸起狀的研磨塊。
優(yōu)選的,所述機(jī)體的側(cè)壁中設(shè)置有冷卻腔,所述機(jī)體左端下側(cè)設(shè)置有冷卻劑進(jìn)口,所述機(jī)體左端上側(cè)設(shè)置有冷卻劑出口,所述冷卻劑進(jìn)口和冷卻劑出口均連通到冷卻腔中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:研磨齒和研磨塊能夠進(jìn)一步研磨原料,提高了研磨效率;原料經(jīng)過(guò)三次研磨,研磨效果好,產(chǎn)品質(zhì)量高;設(shè)置有冷卻腔,能夠方便地冷卻機(jī)體;篩板、篩網(wǎng)、篩孔的設(shè)置,能夠防止未研磨充分的原料排出,保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,利用多次研磨保證了產(chǎn)品質(zhì)量,冷卻方便。
附圖說(shuō)明
圖1為一種高效砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種高效砂磨機(jī)中機(jī)體側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-機(jī)體,2-粗磨室,3-進(jìn)料斗,4-研磨輥,5-篩板,6-進(jìn)料口,7-外筒,8-內(nèi)筒,9-第一研磨腔,10-第二研磨腔,11-出料口,12-底座,13-第一電機(jī),14-轉(zhuǎn)軸,15-第二電機(jī),16-齒輪,17-研磨塊,18-篩孔,19-篩網(wǎng),20-冷卻劑進(jìn)口,21-冷卻劑出口,22-冷卻腔,23-研磨齒。
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