[實用新型]一種振動上料機有效
| 申請號: | 201820062337.9 | 申請日: | 2018-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN207293360U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 王偉春 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山邦德醫療器械有限公司 |
| 主分類號: | B65G27/16 | 分類號: | B65G27/16;B65G27/04 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所34134 | 代理人: | 侯曄 |
| 地址: | 243000 安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 振動 上料機 | ||
技術領域
本實用新型涉及振動上料設備領域,更具體地說,涉及一種振動上料機。
背景技術
目前,對不規則較輕的物質進行輸送給下道工序工作時,通常都會采用振動上料機進行。由于振動上料機通常都是運送有一定重量及相對規格的物體,對較輕物質的輸送存在著一定難度,因為重量較輕的物體容易改變輸送軌跡,難以保證物料的精準送達,送料軌道也不穩定;另外對于一頭大一頭小的物料,振動上料設備無法準確地進行選料,阻礙了生產力的發展。因此,一種振動上料機的研制對于振動上料設備行業來說具有重要的意義。
經檢索,已有專利方案公開。如中國專利:不規則物料排序振動盤,申請號:2014101698025,公布日:2014.07.16。該專利公開了一種不規則物料排序振動盤,包括:由下向上依次設置的驅動裝置、轉盤、料斗和螺旋料道,螺旋料道設置在筒狀的料斗內,螺旋料斗設有進料口和出料口,進料口平切的設置在轉盤表面,出料口伸出料斗外側,螺旋料道外周還設有擋板,擋板上設有至少一個撥桿,撥桿傾斜的指向螺旋料道延伸方向的內側。本發明設計出能夠在根部折彎轉換角度的撥桿,調節撥桿的高度和角度時其同時能夠完成:1,對物料不同放置方向時高度的限定,高度超過限定則不能夠通過;2,對朝向不符合規定的物料進行及時撥離螺旋料道,本發明的撥桿結構簡單,使用方便,同時本發明上設置至少一處撥桿。但其不足之處在于該專利無法實現一頭大一頭小的物料的準確選料;另外單軌道上料速率較低。
實用新型內容
1.實用新型要解決的技術問題
本實用新型的目的在于克服現有物料輕、小、不規則等物料在上料軌跡上運行不穩定和選料難等問題的不足,提供了一種振動上料機。本實用新型通過將運送物料的振動上料機采用雙軌道進行依次輸送,增加軌道支架,上料過程平穩,另外每個軌道上均設置有可以進行多次選料的選料孔,從而保證了選料準確,為電子工業,醫療產業,輕工業的生產和發展提供了有力支持。
2.技術方案
為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
一種振動上料機,包括振動盤、振動軌道和軌道支架;所述振動軌道為雙軌道,振動軌道進料口與振動盤平切,兩個所述振動軌道之間通過軌道支架連接;所述軌道支架為扁平長方體金屬件,該金屬件兩端固定在兩個振動軌道底部。
作為本實用新型更進一步的改進,所述軌道支架中間的底部垂直設置有支架立柱,支架立柱底部垂直固定在振動盤上。
作為本實用新型更進一步的改進,所述振動軌道自進料口到出料口向上螺旋設置。
作為本實用新型更進一步的改進,所述振動軌道上設置有選料孔。
作為本實用新型更進一步的改進,所述選料孔為不規則長孔,選料孔靠近出料口一端較大,靠近進料口一端較小。
作為本實用新型更進一步的改進,所述選料孔與物料形狀大小相同,設置方向與物料上料的方向相反。
作為本實用新型更進一步的改進,每一個所述振動軌道上的選料孔均不少于2個。
作為本實用新型更進一步的改進,所述振動盤為圓盤,該圓盤直徑大于振動軌道的最大外直徑。
作為本實用新型更進一步的改進,所述振動盤底部與振動基座固定連接。
作為本實用新型更進一步的改進,所述振動基座內安裝有振動盤驅動器,振動盤驅動器由電機驅動,使物料沿著振動軌道螺旋向上運行。
作為本實用新型更進一步的改進,所述軌道支架不少于2個,所述支架立柱不少于2個。3.有益效果
采用本實用新型提供的技術方案,與現有技術相比,具有如下有益效果:
(1)一種振動上料機,兩個振動軌道同時輸送物料,提高上料效率;軌道支架為扁平長方體金屬件,該金屬件兩端固定在兩個振動軌道底部,軌道支架中間的底部垂直設置有支架立柱,支架立柱底部垂直固定在振動盤上,軌道支架使上料過程較平穩,物料不易滑落;
(2)一種振動上料機,在每一個振動軌道都設置有選料孔,所述選料孔與物料形狀大小相同,設置方向與物料上料的方向相反,上料中將不合格的物料快速選出,從選料孔落入振動盤中;將選料孔與軌道設置為一體,節約選料成本,且方便,快捷;
(3)一種振動上料機,每一個所述振動軌道上的選料孔均不少于2個,在軌道上進行多次選料,使選料更準確;
(4)一種振動上料機,振動盤直徑大于振動軌道的最大外直徑,振動軌道上料過程中落下的料能準確地落入振動盤中,進入下一個上料循環;
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