[實(shí)用新型]一種高效低噪音小型多翼離心排氣扇及葉輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820061953.2
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN208348150U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭黎明;賴海林;石小康;肖煜權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 汕頭大學(xué);汕頭市金平區(qū)龍興電器有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/30;F04D29/66
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 張澤思;周增元

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種高效低噪音小型多翼離心排氣扇的葉輪，通過使葉片扭轉(zhuǎn)與后仰，使得葉輪葉片入口角按照軸線方向逐漸變化，葉片內(nèi)部流動更加合理；通過葉片底部加厚，增加葉片強(qiáng)度與穩(wěn)固性，同時(shí)增大出口角度、減少出口流道尺寸，加大流出風(fēng)速及風(fēng)壓；為改善流動和減少后盤與蝸殼間隙間的回流，后盤由圓環(huán)形改為帶錐形環(huán)。本次設(shè)計(jì)，改善了流道特性，減少葉輪葉片對氣流的沖擊作用，降低噪聲以及減少損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種排氣扇，尤其涉及一種高效低噪音小型多翼離心排氣扇。

背景技術(shù)

隨著中國經(jīng)濟(jì)、科技的快速發(fā)展，人們生活水平的提高，中國家電市場也是日新月異，排氣扇在各行業(yè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，消費(fèi)者對排氣扇的品質(zhì)性能要求也越來越高，希望排氣扇在滿足流量的情況下，同時(shí)滿足低噪聲、高效率、體積小的要求。這些參數(shù)之間存在相應(yīng)關(guān)系。多翼離心排氣扇由于其壓力系數(shù)高、流量系數(shù)大、體積小的優(yōu)點(diǎn)，目前已作為家用排氣扇首選配置。

由于風(fēng)機(jī)理論目前還不完善，風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場復(fù)雜難描述，特別是小型離心排氣扇的設(shè)計(jì)往往依賴于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)方法是根據(jù)產(chǎn)品的功能要求，設(shè)計(jì)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)提出設(shè)計(jì)方案，并對給出方進(jìn)行分析和實(shí)驗(yàn)，根據(jù)產(chǎn)品要求尋求最終可行方案。

風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)(流量、風(fēng)壓、噪聲及效率)主要取決于風(fēng)機(jī)通道的通流品質(zhì)，多翼離心風(fēng)機(jī)主要由集流器、葉輪、蝸殼三個(gè)部分組成集流器作用是將氣體導(dǎo)向葉輪；葉輪主要對氣體做功，把電動機(jī)帶動葉輪對氣體做功；蝸殼主要起著集氣、導(dǎo)向、擴(kuò)壓作用，并通過蝸殼表面輻射噪聲。其中葉輪參數(shù)對離心排氣扇影響最為關(guān)鍵，包括葉輪內(nèi)外徑比、寬度(高度)、葉片直徑、進(jìn)出口安裝角、葉片數(shù)等。

目前國內(nèi)研究工作者研究最多的也是葉輪性能參數(shù)對風(fēng)機(jī)流量、壓力、噪聲、效率的影響。因?yàn)槿~輪、蝸殼形狀復(fù)雜，開模制作成本高，其中大部分研究都是基于理論研究或者通過建立流體方程通過軟件模擬仿真。目前市場上大部分葉輪采用的是理論設(shè)計(jì)公式，但是因?yàn)橥L(fēng)機(jī)種類廣泛，即使同一種類通風(fēng)機(jī)也有很多細(xì)分種類，理論計(jì)算公式并不完全適用。目前市場上很多離心排氣扇的葉片都是設(shè)計(jì)為單圓弧直葉片。葉片流道是氣流從進(jìn)氣口到出氣口過渡的關(guān)鍵位置，應(yīng)根據(jù)不同工況的不同，對葉片形狀做一些改變，以減少氣動噪聲及能量損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種高效低噪音小型多翼離心排氣扇。可使排氣扇更符合流場規(guī)律，減少噪聲，提高效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種高效低噪音小型多翼離心排氣扇的葉輪，，包括葉片，所述葉片前沿方向沿后沿方向扭轉(zhuǎn)與后仰，所述扭轉(zhuǎn)角度為8°～12°，后仰角度為2°～6°。

進(jìn)一步地，所述葉片的入口角呈圓弧結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，所述葉片的入口角的角度范圍為40°～50°。

更進(jìn)一步地，所述葉片的出口角的角度范圍為165°～175°。

更進(jìn)一步地，所述葉片間的流道距離為6mm～8mm。

更進(jìn)一步地，所述葉輪根部底盤斜切6°～12°角。

更進(jìn)一步地，所述葉片圓弧半徑為：

其中，D₂為葉輪外徑，D₁為葉輪內(nèi)徑，β₂為葉輪出口角的角度，β₁為葉輪入口角的角度，R₁為葉輪內(nèi)半徑，R₂為葉輪外半徑。

更進(jìn)一步地，所述葉輪中心圓弧半徑為

更進(jìn)一步地，所述葉片上半段扭轉(zhuǎn)與后仰，下半段拔模加厚與后仰。