[實用新型]一種充氣式鉆孔封孔段殘渣清理裝置

有效

• 申請號: 201820061587.0
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN207920555U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 趙耀耀;孫玉寧;孫天榜
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: E21B21/015
• 分類號: E21B21/015;E21F7/00
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國旭

本實用新型屬于煤礦瓦斯抽采鉆孔技術領域，尤其涉及一種充氣式鉆孔封孔段殘渣清理裝置,包括導向裝置、膨脹裝置、充氣裝置、排氣裝置、導桿，所述膨脹裝置位于充氣裝置和排氣裝置之間，導向裝置位于排氣裝置的前端，導桿與膨脹裝置通過鍥形螺紋接口相連，充氣裝置通過充氣插頭與風管相連。本實用新型設計巧妙，利用了膨脹裝置的充氣與非充氣的兩種形態極好的適應了井下鉆孔的位置和大小，其中的膨脹袋具有一定的柔軟性使得清潔工作能夠順利進行；本實用新型進一步清理鉆孔封孔段殘渣的除渣裝置，降低封孔段殘渣對封孔質量的影響，使得鉆孔內環境良好，可達到良好的封孔效果。

技術領域

本實用新型屬于煤礦瓦斯抽采鉆孔技術領域，尤其涉及一種充氣式鉆孔封孔段殘渣清理裝置。

背景技術

煤礦井下瓦斯抽采鉆孔的封孔質量一直是決定鉆孔抽采瓦斯效果的重要因素之一，現場調研發現：在鉆孔封孔段區域殘余的煤渣極大的降低了鉆孔的封孔質量。因而，盡可能的清除鉆孔封孔段區域的殘余煤渣，是增強封孔質量、提高瓦斯抽采效果的一種有效途徑。

目前，國內公知的鉆孔除渣方法主要包括：水力排渣、風力排渣、螺旋動力排渣及混合排渣方法，在巖孔施工中能有效的排出打鉆過程中產生的廢渣，但在煤孔施工中，遇到松軟煤層或煤體應力集中區域，上述除渣方法在施工后鉆孔內常會出現孔內殘渣無法清理干凈或殘渣過多現象；鉆孔內殘渣阻礙封孔裝置的正常插入，殘渣過多時甚至會導致封孔裝置無法插入指定位置；封孔完成后，封孔段的殘渣內的裂隙貫穿鉆孔內外空間，形成導氣通道，降低封孔質量；所以需要設計一種能在鉆孔封孔工作進行前，進一步清理鉆孔封孔段殘渣的除渣裝置，降低封孔段殘渣對封孔質量的影響。

實用新型內容

本實用新型所解決現有技術中存在的技術問題是針對封孔段殘渣降低封孔質量的問題，本實用新型提供充氣式鉆孔封孔段殘渣清理裝置及其使用方法，以實現封孔段殘渣的有效清理、封孔漏氣通道的部分消除，提高鉆孔的封孔質量和瓦斯抽采效果。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種充氣式鉆孔封孔段殘渣清理裝置，包括導向裝置、膨脹裝置、充氣裝置、排氣裝置、導桿，所述膨脹裝置位于充氣裝置和排氣裝置之間，導向裝置位于排氣裝置的前端，導桿與膨脹裝置通過鍥形螺紋接口相連，充氣裝置通過充氣插頭與風管相連。

進一步，所述導向裝置呈圓錐體，導向裝置側面布置導向槽。

進一步，所述膨脹裝置由厚壁鋼管、膨脹套、氣室、進氣口、進氣通道、止回閥、排氣口、橡膠塞、卡箍組成，厚壁鋼管的內部為進氣通道，進氣口位于厚壁鋼管中部，排氣口位于厚壁鋼管的前部，止回閥套在進氣口處的厚壁鋼管外，膨脹套呈圓筒形且內部中空，膨脹套的前后兩端通過卡箍緊壓在厚壁鋼管的外壁上，膨脹套內周和厚壁鋼管外周所形成的密封空間為氣室，進氣口和排氣口之間的通道通過橡膠塞封堵，厚壁鋼管的末端通過橡膠塞封堵。

進一步，所述的充氣裝置由充氣口、充氣嘴、充氣管、壓環、充氣壓力表、充氣開關、充氣插頭組成，充氣口位于厚壁鋼管末端，充氣嘴呈L形管狀，充氣嘴通過螺紋與充氣口相連，壓環呈管狀，充氣管通過壓環固定在充氣嘴一端的外側，充氣插頭呈不規則半徑的管狀，充氣插頭與充氣管的末端相連，充氣壓力表位于靠近充氣管末端處，充氣開關位于充氣壓力表與充氣插頭之間。

進一步，所述排氣裝置由排氣通道、排氣孔、排氣開關、排氣門組成，排氣孔呈圓孔狀位于厚壁鋼管的前端，排氣通道為厚壁鋼管前部中空的柱狀通道，排氣開關呈不規則半徑的圓柱體，排氣開關的下部管狀中空且外周布有螺紋，排氣開關的最下部設有矩形排氣門，排氣開關通過螺紋與排氣孔相連。

進一步，所述導向裝置末端與厚壁鋼管前端通過焊接方式緊密連接。

進一步，所述膨脹套外周布置網格狀花紋。