[實用新型]一種石墨烯共擠塑料薄膜的制造設備

有效

• 申請號: 201820061579.6
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN207758087U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 段海英
• 申請（專利權）人: 寧夏潤龍包裝新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/76;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及石墨烯薄膜制備技術領域，具體涉及一種石墨烯共擠塑料薄膜的制造設備，包括模具、擠壓筒以及驅動電機；所述模具內部設置有薄膜出口，薄膜出口內端連接有3個分流道，每個分流道的內端連通設置有中間槽，中間槽側面設置有排氣槽，每個中間槽內端分別設置有1個注射流道；注射流道的外端連接注射頭，注射頭安裝在擠壓筒的左端，且注射頭內設置有與注射流道相匹配的注射孔；擠壓筒的數量為3個，且3個擠壓筒之間相互并排設置，每個擠壓筒的上部均設置有1個進料斗；所述擠壓筒為金屬材質，且每個擠壓筒內部設置有加熱套，加熱套內部匹配設置有擠壓螺桿。本實用新型實現了不同材料的共擠，具有較好的實用價值和推廣價值。

技術領域

本實用新型涉及石墨烯薄膜制備技術領域，具體涉及一種石墨烯共擠塑料薄膜的制造設備。

背景技術

當前，隨著石墨烯材料的不斷發展，各種石墨烯材料的制備研究也越來越受到科學家的廣泛關注。由于石墨烯材料具有較好的導電導熱性、較高的強度以及記憶特性等，因此將其與其它材料共同制備的復合材料薄膜，能夠提高該類薄膜的導電導熱性能及其機械性能。

然而，現有的石墨烯薄膜制備裝置較少，目前急需用于石墨烯制備的薄膜共擠設備；同時，現有的薄膜共擠設備結構相對比較復雜，制備成本也相對較高。

因此，基于上述，本實用新型提供一種石墨烯共擠塑料薄膜的制造設備，通過對薄膜設備的合理改進設計，使薄膜共擠設備的結構相對簡單，同時利于石墨烯薄膜的制備，從而解決現有技術存在的不足和缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提供一種石墨烯共擠塑料薄膜的制造設備，通過對薄膜設備的合理改進設計，使薄膜共擠設備的結構相對簡單，同時利于石墨烯薄膜的制備，從而解決現有技術存在的不足和缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種石墨烯共擠塑料薄膜的制造設備，包括模具、擠壓筒以及驅動電機；所述模具內部設置有薄膜出口，薄膜出口內端連接有3個分流道，每個分流道的內端連通設置有中間槽，中間槽側面設置有排氣槽，每個中間槽內端分別設置有1個注射流道；注射流道的外端連接注射頭，注射頭安裝在擠壓筒的左端，且注射頭內設置有與注射流道相匹配的注射孔；擠壓筒的數量為3個，且3個擠壓筒之間相互并排設置，每個擠壓筒的上部均設置有1個進料斗；所述擠壓筒為金屬材質，且每個擠壓筒內部設置有加熱套，加熱套內部匹配設置有擠壓螺桿，擠壓螺桿上設置有螺旋葉片結構；每個擠壓螺桿的外端均設置有齒輪，且擠壓螺桿外端的齒輪之間相互配合安裝；位于中間位置的齒輪右側連接設置有驅動電機，驅動電機與加熱套均與控制器連接，控制器上設置有用于控制加熱套的加熱控制按鈕和用于控制驅動電機的電機控制按鈕。

本實用新型一方面通過將PET塑料顆粒、PA塑料顆粒以及ABS塑料顆粒與石墨烯粉末的均勻共混物，分別從不同的進料斗進料；在進料之前，首先通過加熱控制按鈕打開加熱套電源，使加熱套通電預熱；然后再通過電機控制按鈕將驅動電機打開，通過驅動電機帶動3個齒輪同時旋轉，實現3根擠壓螺桿同時旋轉，向擠壓筒內加入塑料與石墨烯粉末的共混材料，通過預熱之后的加熱套對塑料進行加熱熔融，使其變成熔融態；再通過擠壓螺桿的旋轉擠壓傳輸作用，將熔融塑料向擠壓筒的左端推進并從注射頭位置噴射入模具中；不同的熔融液體通過不同的注射流道注射入中間槽，通過中間槽兩側的排氣槽將熔融液體中的氣體進行排放，最后通過后續不斷的擠壓力作用迫使熔融塑料進入分流道并匯入薄膜出口，最終從薄膜出口將石墨烯復合薄膜擠出，完成石墨烯薄膜的擠出工作。通過本實用新型的上述技術方案，能夠實現石墨烯復合薄膜的制備和擠出，通過本實用新型的設備擠出的石墨烯復合薄膜，能夠使薄膜的材料綜合性能得到較好的提升；同時，通過共擠設備的設計，為石墨烯復合薄膜的制備提供了較為實用的專用裝備。