[實用新型]粗苯乙烯分離系統

有效

• 申請號: 201820056733.0
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN208008694U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 盧乙彬;唐宏亮;余金森
• 申請（專利權）人: 上海優華系統集成技術股份有限公司;廣州優華過程技術有限公司
• 主分類號: C07C15/46
• 分類號: C07C15/46;C07C7/04;B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型公開了一種粗苯乙烯分離系統，用于對乙苯脫氫反應后的粗苯乙烯進行分離精制得到苯乙烯，包括苯乙烯精餾塔和隔壁精餾塔，隔壁精餾塔包括預分餾段、主塔段、塔頂精餾段和塔底提餾段，主塔段上設置有輸出側線；預分餾段的輸出端和主塔段的輸入端連通、主塔段的輸出端分別與塔頂精餾段的輸入端、塔底提餾段的輸入端和輸出側線連通，塔底提餾段的輸出端連接苯乙烯精餾塔。上述粗苯乙烯分離系統具有分離流程短、能耗低、投資少、節省占地面積的有益效果。

技術領域

本實用新型涉及苯乙烯分離技術領域，尤其涉及一種粗苯乙烯分離系統。

背景技術

苯乙烯是重要的化工原料，主要用于生產聚苯乙烯、ABS樹脂、SAN樹脂、不飽和聚酯樹脂、丁苯橡膠、丁苯膠乳以及苯乙烯系熱塑性彈性體等。

苯乙烯產品一般利用乙苯脫氫反應后再經過一系列分離精制得到。乙苯脫氫反應后的粗苯乙烯，主要成分為苯、甲苯、乙苯、苯乙烯及重油。現有技術中采用三塔串聯粗苯乙烯分餾系統對粗苯乙烯進行氣液分離精制得到苯乙烯，三塔串聯粗苯乙烯分餾系統包括依次連接的苯/甲苯精餾塔、乙苯回收塔和苯乙烯精餾塔。粗苯乙烯首先在苯/甲苯精餾塔將苯/甲苯等輕組分脫出，塔釜得到的乙苯/苯乙烯/重油混合組分再去乙苯回收塔，塔頂分離得到乙苯組分，塔釜分離得到的苯乙烯/重油混合組分再去苯乙烯精餾塔，塔頂分離得到苯乙烯組分，塔釜分離得到重油組分。上述三塔串聯粗苯乙烯分餾系統需要采用三座精餾塔進行粗苯乙烯分離，使得分離流程長、能耗高，且設備占地面積大、投資費用高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種粗苯乙烯分離系統，以克服現有粗苯乙烯分離系統存在的分離流程長、能耗高，設備占地面積大、投資費用高的技術問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種粗苯乙烯分離系統，用于對乙苯脫氫反應后的粗苯乙烯進行分離精制得到苯乙烯，包括苯乙烯精餾塔和隔壁精餾塔，隔壁精餾塔包括預分餾段、主塔段、塔頂精餾段和塔底提餾段，主塔段上設置有輸出側線；預分餾段的輸出端和主塔段的輸入端連通、主塔段的輸出端分別與塔頂精餾段的輸入端、塔底提餾段的輸入端和輸出側線連通，塔底提餾段的輸出端連接苯乙烯精餾塔。

在其中一個實施例中，預分餾段的理論板數為5塊～60塊，主塔段的理論板數為5塊～70塊，塔頂精餾段的理論板數為10塊～70塊，塔底提餾段的理論板數為10塊～70塊。

在其中一個實施例中，隔壁精餾塔的塔頂溫度為50℃～110℃。

在其中一個實施例中，隔壁精餾塔的塔頂操作壓力為0MPa(a)～0.1MPa(a)。

在其中一個實施例中，隔壁精餾塔的回流比為1～60。

在其中一個實施例中，粗苯乙烯分離系統還包括兩個回流子系統，其中，一個回流子系統與隔壁精餾塔連接，另一個回流子系統與苯乙烯精餾塔連接。

在其中一個實施例中，回流子系統包括依次連接的冷卻器、回流罐和回流泵。

在其中一個實施例中，粗苯乙烯分離系統還包括抽真空子系統，兩個回流子系統的回流罐均與抽真空子系統連接。

在其中一個實施例中，粗苯乙烯分離系統還包括第一重沸器，第一重沸器與隔壁精餾塔連接。

在其中一個實施例中，粗苯乙烯分離系統還包括第二重沸器，第二重沸器與苯乙烯精餾塔連接。