[實用新型]一種用于金屬拉絲工藝的退火裝置

有效

• 申請號: 201820055694.2
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN208104471U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 封昌干;龍新科
• 申請（專利權）人: 昆山品志金屬材料有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/52;C22F1/08
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 黃珩

一種用于金屬拉絲工藝的退火裝置，包括：用于連接金屬絲的放線盤及收卷金屬絲的收線盤，還包括：預熱裝置、退火管、冷卻箱、水循環裝置及干燥室，所述預熱裝置內設置有電極輪及保護金屬絲的濾墊，所述退火管內設置隔離支撐機構，所述退火管設有向管內通入的保護氣裝置，所述冷卻箱設有電極輪及保護金屬絲的濾墊，所述冷卻箱上端面通過冷卻水管連接干燥室，所述冷卻水管與干燥室連接處設有止水閥，所述冷卻箱側面連接的冷卻水管呈口字型閉合回路，所述口字型閉合回路的冷卻水管設有抽風機及冷卻裝置，所述干燥室內設有定線輪、吹風機及用于干燥金屬絲的干燥棉，所述收線盤連接提供動力的調速電機。

技術領域

本實用新型涉及一種退火裝置，特別涉及一種用于金屬拉絲工藝的退火裝置。

背景技術

目前，銅線是構成各種線纜的組要部件，現有銅線在生產過程中都會產生殘余應力，因此需要加一道退火工序消除這種殘余應力，現有的銅線退火裝置主要存在三個問題，一是銅線直接浸泡在水中，水受熱后會產生大量的氣泡和水蒸氣，水蒸氣如果無法有效的散出將影響后續的散熱能力，二是現有的銅線在生產過程中保護氣體和水蒸氣混雜在一塊，需要重新分離后保護氣體才能循環使用，三是實際生產的銅線粗細不一需要冷卻的時間也是不一樣的，現有設備無法很好的調節銅線的冷卻時間。如果能夠設計一種能夠有效排除水蒸氣并且能夠分離水蒸氣和保護氣體還能夠根據銅線的粗細控制冷卻時間的裝置就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種金屬絲退火裝置。

實用新型內容

針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供了一種用于金屬拉絲工藝的退火裝置，其能夠有效排除水蒸氣并且能夠分離水蒸氣和保護氣體，且冷卻水及保護氣體可以循環利用。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于金屬拉絲工藝的退火裝置，包括：用于連接金屬絲的放線盤及收卷金屬絲的收線盤，還包括：預熱裝置、退火管、冷卻箱、水循環裝置及干燥室，所述預熱裝置內設置有電極輪及保護金屬絲的濾墊，所述退火管內設置隔離支撐機構，所述退火管設有向管內通入的保護氣裝置，所述冷卻箱設有電極輪及保護金屬絲的濾墊，所述冷卻箱上端面通過冷卻水管連接干燥室，所述冷卻水管與干燥室連接處設有止水閥，所述冷卻箱側面連接的冷卻水管呈口字型閉合回路，所述口字型閉合回路的冷卻水管設有抽風機及冷卻裝置，所述干燥室內設有定線輪、吹風機及用于干燥金屬絲的干燥棉，所述收線盤連接提供動力的調速電機。

進一步，所述退火管呈S型，增加加熱效果。

進一步，所述冷卻箱內裝有冷卻水。

進一步，所述干燥室底面呈斜坡式設計，方便冷卻水回流。

進一步，所述冷卻水管、抽風機及斜坡設計的干燥室底面構成了水循環裝置。

進一步，所述保護氣裝置內的保護氣體可以是氮氣或是其他惰性氣體。

進一步，所述金屬絲依次經過放線盤、定線輪、預熱裝置、退火管、冷卻箱、定線輪、干燥室、定線輪及收線盤。

進一步，所述隔離支撐機構采用的是隔熱防摩擦材料，且呈三角形狀。

本實用新型的有益效果為：

其通過將退火過程設置在全密封呈S型退火管內，并通過惰性保護氣、保護液等避免退火過程在銅線表面產生氧化等不良反應，有效確保了銅線退火后的物理性能好且表面光潔無瑕疵，其能夠有效排除水蒸氣并且能夠分離水蒸氣和保護氣體，且冷卻水及保護氣體可以循環利用，干燥室內的多重干燥，保證了金屬絲的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖標記對照表：