[實用新型]用于異質結電池單串焊接的焊帶

有效

• 申請號: 201820055007.7
• 申請日: 2018-01-14
• 公開（公告）號: CN207765465U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 趙冬維;薛俊明;李仁樹;李會源;高建軍;王占英;王燕增;李建杰;代杰
• 申請（專利權）人: 河北漢盛光電科技有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 李志華

本實用新型屬于焊帶技術領域，公開了一種用于異質結電池單串焊接的焊帶。其主要技術特征為：包括相鄰設置的第一異質結電池片、第二異質結電池片，第一異質結電池片、第二異質結電池片通過焊帶帶體連接，所述焊帶帶體的前部為頭部平板，焊帶帶體的中部為拱橋式彎板，焊帶帶體的后部為尾部平板，頭部平板與拱橋式彎板連接處為頭部折彎，尾部平板與拱橋式彎板連接處為尾部折彎，頭部平板與頭部折彎設置在第一異質結電池片的正面，尾部平板設置在第二異質結電池片的背面，尾部折彎設置在第一異質結電池片、第二異質結電池片的縫隙處。該焊帶帶體的中部為拱橋式彎板，提高自動焊接時焊帶帶體的定位精準性，改善焊接工藝的質量和穩定性，提高組件功率和使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于焊帶技術領域，尤其涉及一種用于異質結電池單串焊接的焊帶。

背景技術

近幾年，太陽能光伏產業發展迅猛，傳統晶體硅太陽能組件產能過剩，同質化競爭問題日漸凸顯，開發高效硅異質結太陽電池組件是解決這一問題的有效途徑。異質結電池焊接是組件封裝的關鍵工藝，傳統的電池焊接方式有兩種，一種為紅外導熱焊接，一種為烙鐵下壓接觸焊帶焊接，雖然這兩種焊接方式都能實現焊接，但紅外導熱由于是在電池表面大面積高溫加熱，易造成異質結電池片內部結構受損，電性能下降等問題。為避免此問題需采用以烙鐵下壓接觸焊帶的方式焊接，此焊接方式因烙鐵焊接溫度低且烙鐵只接觸整條需焊接的焊帶部位，減少了電池受熱面積，有效避免了電池電性能下降的問題。目前在烙鐵接觸焊帶的焊接過程中，所使用的焊帶的折彎方式有兩種，一種為V型折彎，一種為L型折彎，這兩種折彎容易出現焊接后背面焊帶偏離主柵、焊帶根部電池隱裂等問題，無法滿足焊接工藝的穩定性，這些不良影響導致異質結電池組件的功率下降、使用壽命降低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是提供一種改善焊接工藝的質量和穩定性，提高組件功率和使用壽命的用于異質結電池單串焊接的焊帶。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：包括相鄰設置的第一異質結電池片、第二異質結電池片，第一異質結電池片、第二異質結電池片通過焊帶帶體連接，所述焊帶帶體的前部為頭部平板，焊帶帶體的中部為拱橋式彎板，焊帶帶體的后部為尾部平板，頭部平板與拱橋式彎板連接處為頭部折彎，尾部平板與拱橋式彎板連接處為尾部折彎，頭部平板與頭部折彎設置在第一異質結電池片的正面，尾部平板設置在第二異質結電池片的背面，尾部折彎設置在第一異質結電池片、第二異質結電池片的縫隙處。

本實用新型所提供的用于異質結電池單串焊接的焊帶，焊帶帶體的中部為拱橋式彎板。焊帶帶體折彎采用拱橋式，增加焊帶帶體的折彎弧度，提高自動焊接時焊帶帶體的定位精準性，通過增加焊帶帶體折彎的高度，使導向夾爪抓取正面焊帶更加穩定，提高電池片焊接的穩定性。焊帶帶體兩處平整的頭部折彎和尾部折彎，使焊帶帶體兩側保持平整，使焊帶帶體與電池背面主柵焊接效果更加精確，解決了焊帶帶體背面偏離主柵問題。頭部折彎提高焊帶帶體在第一異質結電池片正面放置的準確度，尾部折彎放置于第一異質結電池片、第二異質結電池片的縫隙中，減少了焊接時第一異質結電池片、第二異質結電池片的邊緣受力，有效降低電池片焊帶帶體根部隱裂出現的幾率，提高組件焊接質量和使用壽命。拱橋式彎板的折彎弧度由單串焊機臺拉帶部位的折彎模具和氣缸壓力決定。頭部折彎和尾部折彎的平整度，由拉帶部位的折彎模具和氣缸壓力決定。

本實用新型所提供的用于異質結電池單串焊接的焊帶，選用合適的折彎模具，使焊帶帶體形成拱橋式結構。調整氣缸位置和壓力，使頭部折彎和尾部折彎兩處支撐折彎更加平整。將頭部平板與頭部折彎設置在第一異質結電池片的正面，尾部折彎設置在第二異質結電池片的背面，尾部折彎設置在第一異質結電池片、第二異質結電池片的縫隙處。更改焊接機應用參數，使焊帶帶體的尾部折彎放置于第二異質結電池片背面中間位置，通過烙鐵焊接成電池串。電池焊接時穩定性高，焊帶帶體的放置位置更加精準，有效解決焊帶帶體背面偏離主柵和電池焊接時隱裂的問題，提高組件的輸出功率，延長組件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型用于異質結電池單串焊接的焊帶的結構示意圖。