[實用新型]一種四塔連續精制糠醛的裝置

有效

• 申請號: 201820054849.0
• 申請日: 2018-01-14
• 公開（公告）號: CN207877624U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 劉曉然
• 申請（專利權）人: 邢臺金豐能源科技有限公司
• 主分類號: C07D307/48
• 分類號: C07D307/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開的屬于糠醛生產技術領域，具體為一種四塔連續精制糠醛的裝置，包括原料罐、萃取塔、初餾塔、蒸發塔和脫水塔，所述原料罐的底端通過彎管與萃取塔固定連接，所述萃取塔與初餾塔之間通過彎管串聯有沉淀罐，所述沉淀罐的右端通彎管連接至萃取塔的頂端，所述初餾塔的右端通過彎管連接有第一冷凝器，所述第一冷凝器的底端通過彎管連接至萃取塔的頂端，所述初餾塔與蒸發塔之間通過彎管連接，所述蒸發塔與脫水塔之間串聯有第二冷凝器和抽真空罐，通過在沉淀罐的右端多增設一組彎管，使得沉淀罐內糠醛層兩側含有糠醛的稀液再次回流至萃取塔，從而提高了糠醛的精制率，避免了生產原料的浪費。

技術領域

本實用新型公開的屬于糠醛生產技術領域，具體為一種四塔連續精制糠醛的裝置。

背景技術

糠醛是一種工業用化學制品，可由各種農副產品中萃取，用作有機合成的原料，也用于合成樹脂、清漆、農藥、醫藥、橡膠和涂料等。目前，精制工段大多數采用雙塔或者三塔連續或者間歇精制工藝，采用雙塔或者三塔連續精制其優點是產品質量穩定，但精制塔排殘液時不好掌握，排出的殘液稀，帶走的糠醛多，同時利用沸點蒸發的糠醛與水的共沸物隨排廢管道直接排除，使得糠醛的精制率低，容易造成生產原料浪費，增加了生產成本，為此，我們提出了一種四塔連續精制糠醛的裝置投入使用，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種四塔連續精制糠醛的裝置，以解決上述背景技術中提出的傳統的雙塔或三塔的糠醛精制裝置，直接將含有糠醛稀液隨排廢管道排出，使得糠醛的精制率低，容易造成生產原料浪費，從而增加生產成本的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種四塔連續精制糠醛的裝置，包括原料罐、萃取塔、初餾塔、蒸發塔和脫水塔，所述原料罐的底端通過彎管與萃取塔固定連接，所述萃取塔的左端通過彎管連接有廢料處理槽，所述萃取塔與初餾塔之間通過彎管串聯有沉淀罐，且沉淀罐的底端通過彎管連接至廢料處理槽，所述沉淀罐的右端通彎管連接至萃取塔的頂端，所述初餾塔的右端通過彎管連接有第一冷凝器，所述第一冷凝器的底端通過彎管連接至萃取塔的頂端，所述初餾塔與蒸發塔之間通過彎管連接，所述蒸發塔的底端通過彎管與廢料處理槽連接，所述蒸發塔與脫水塔之間串聯有第二冷凝器和抽真空罐，所述脫水塔通過彎管與廢料處理槽連接，所述脫水塔的右端通過彎管連接有成品儲料罐。

優選的，所述原料罐、萃取塔、初餾塔、蒸發塔和脫水塔從左至右依次呈階梯形態分布，所述廢料處理槽設置于萃取塔的底端，且廢料處理槽的安裝高度低于脫水塔。

優選的，所述初餾塔的加熱溫度為161.6℃～161.7℃，所述蒸發塔的加熱溫度為161.7℃～161.8℃。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過在沉淀罐的右端多增設一組彎管，使得沉淀罐內糠醛層兩側含有糠醛的稀液再次回流至萃取塔，同時在初餾塔增設一組彎管使得在糠醛的初餾過程中，糠醛的共沸物經第一冷凝器冷卻后再次回流至萃取塔中，從而提高了糠醛的精制率，避免了生產原料的浪費，節省了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1原料罐、2萃取塔、3沉淀罐、4初餾塔、5蒸發塔、6第一冷凝器、7第二冷凝器、8抽真空罐、9脫水塔、10成品儲料罐、11廢料處理槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。