[實用新型]移相整流變壓器

有效

• 申請號: 201820052642.X
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN207852449U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 鄧小池;柏子平;周杰;白一博;王雙翼;杜潤庭;劉艷
• 申請（專利權）人: 蘇州匯川技術有限公司
• 主分類號: H01F27/28
• 分類號: H01F27/28;H01F27/30;H01F27/32;H01F27/08;H01F27/02
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 陸軍

本實用新型提供了一種移相整流變壓器，包括柜體、鐵芯、高壓線圈、低壓線圈、鐵芯套筒、第一風道隔板和第二風道隔板，所述鐵芯套筒套于所述鐵芯的鐵芯柱外，且所述高壓線圈和所述低壓線圈分別繞設在所述鐵芯套筒外側；所述第一風道隔板上設有第一開孔和第三開孔；所述第二風道隔板上具有第二開孔和第四開孔；所述第一風道隔板緊貼所述鐵芯套筒的頂部設置；所述第二風道隔板緊貼所述鐵芯套筒的底部設置；所述第一風道隔板上的第三開孔和所述第二風道隔板上的第四開孔分別位于鐵芯套筒的兩側。本實用新型通過將高壓線圈和低壓線圈繞設到同一鐵芯套筒，并通過第一風道隔板和第二風道隔板與鐵芯套筒配合，形成兩個交叉的風道，大大提高了散熱效率。

技術領域

本實用新型涉及散熱領域，更具體地說，涉及一種移相變壓器。

背景技術

在冶金、化工、電力、市政供水和采礦等行業廣泛應用的大功率負載，消耗了大量的電能，例如電費在自來水廠甚至占制水成本的50％。隨著市場經濟的發展和自動化，智能化程度的提高，采用高壓變頻器對大功率負載進行速度控制，不但對改進工藝、提高產品質量有好處，而且實現了節能(有的節能高達30％-40％)，大幅度降低了生產成本，還可延長設備使用壽命。移相整流變壓器是高壓變頻器的重要組成部分，其具有發熱量大的特點。為保證移相整流變壓器穩定工作，主要依靠風把熱量帶走。

如圖1～圖2所示，是現有移相整流變壓器及散熱結構的示意圖。上述移相整流變壓器的線圈12的繞線結構采用高壓線圈121、低壓線圈122內外分布的方式，由內到外依次為是鐵芯柱111、鐵芯套筒16、高壓線圈121、高壓線圈風道筒18、低壓線圈122、低壓線圈風道筒(有時沒有)。由于低壓線圈122位于高壓線圈121外部，出于散熱和安規上的要求，低壓線圈122與高壓線圈121之間一般要有大于30mm以上的間距，這導致低壓線圈122的直徑較大，繞線長度大大增加，發熱量、原材料用量和變壓器體積也跟著上升。

為實現散熱，在上述移相整流變壓器內，鐵芯11底部設有橫流風機14，在線圈12上部1/3處設有水平擋風板13(或者在2/3處再增設一塊水平擋風板)，移相整流變壓器的頂部設有頂部風機15。

在移相整流變壓器正常運行時，底部的橫流風機14往鐵芯11及線圈12的內部鼓風，并借助頂部風機15抽風，沿高壓線圈風道筒18與鐵芯套筒16之間的間隙、鐵芯套筒16與鐵芯11的鐵芯柱111之間的間隙流動的風將高壓線圈121和鐵芯的熱量帶走。對于低壓線圈122，散熱則主要依靠頂部風機15抽風、水平擋風板13截流增速以及橫流風機的繞流來實現。

然而，上述移相整流變壓器的散熱結構的風量利用率不高，高壓線圈121 存在溫度級聯，低壓線圈122由于水平擋風板13的風道結構過于粗放，風速極不均勻。這種風道結構通常需要加大線圈線徑以降低熱功率密度，并使用較大的頂部風機15和橫流風機14來加強對流換熱，以達到加快散熱的目的，從而使得移相整流變壓器的成本高、體積大、噪聲大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對上述移相整流變壓器的散熱結構的風量利用率不高的問題，提供一種移相變壓器。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是，提供一種移相整流變壓器，包括柜體、鐵芯、高壓線圈以及低壓線圈，所述移相整流變壓器還包括鐵芯套筒、第一風道隔板和第二風道隔板，所述鐵芯套筒套于所述鐵芯的鐵芯柱上，且所述高壓線圈和所述低壓線圈分別繞設在所述鐵芯套筒外側；所述第一風道隔板上設有第一開孔和第三開孔，且所述第一開孔的尺寸與所述鐵芯套筒的尺寸匹配；所述第二風道隔板上具有第二開孔和第四開孔，且所述第二開孔的尺寸與所述鐵芯套筒的尺寸匹配；所述第一風道隔板緊貼所述鐵芯套筒的頂部設置，且所述鐵芯套筒的頂部開口正對所述第一開孔；所述第二風道隔板緊貼所述鐵芯套筒的底部設置，且所述鐵芯套筒的底部開口正對所述第二開孔；所述第一風道隔板上的第三開孔和所述第二風道隔板上的第四開孔分別位于所述鐵芯的兩面。

在本實用新型所述的移相整流變壓器中，所述高壓線圈和低壓線圈在所述鐵芯套筒外側相間分布。