[實用新型]一種用于電纜線的束絲機

有效

• 申請號: 201820052243.3
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN207765218U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 蔣卓君
• 申請（專利權）人: 河南省大明電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 鄭州萬創知識產權代理有限公司 41135
• 代理人: 任彬

本實用新型公開了一種用于電纜線的束絲機，固定板垂直設置在安裝架上側的前后方向，固定板上側的前后兩端均平行連接有向上的立柱，立柱為中空結構，兩根立柱之間連接有驅動軸，驅動軸的兩端均同軸連接有升降齒輪，升降齒輪位于立柱內部，兩根豎桿的上端之間連接有橫截面為矩形的上橫桿，上橫桿的中部卡設有滑動塊，滑動塊的下部設置有與上橫桿相適配的滑動卡槽，滑動塊的上側設置有束線板，束線板的中空區域內設置有單股線穿過的束線腔，束線板的四個內側壁上均設置有半圓形的束線槽；收線機構包括收線盤和固定機構，收線盤通過固定機構設置在安裝架的上方；本實用新型具有操作簡便、有效保證電纜在收線盤上逐層分布的優點。

技術領域

本實用新型屬于電纜生產設備技術領域，具體涉及一種用于電纜線的束絲機。

背景技術

束絲機是把多根單體線芯按規定的型號絞合在一起，是一種絞合速度快，并按一定的長度有規律的束絞為一體，便于生產電線時包覆塑料或橡膠；現行的電纜束絲機的放線機構大多是采用多個放線盤進行放線，而且經過束絲后形成的電纜在收線盤上進行收線時容易出現不能逐層纏設的現象，而且隨著收線盤上電纜厚度的增加，束絲限位機構不能進行同步的上下移動，會造成電纜所承受的張力過大而容易斷掉的現象。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于電纜線的束絲機，所要解決的技術問題為：現行的束絲機在收線盤上容易出現不能逐層收線，而且隨著收線盤上電纜厚度的增加容易出現張力過大而斷掉的現象。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種用于電纜線的束絲機，包括放線機構、限位束絲機構和收線機構，放線機構包括第一驅動電機、支撐架、旋轉軸、放線盤和束絲盤，驅動電機和支撐架由左至右依次設置在安裝架的上側面，旋轉軸通過支撐架橫向設置在安裝架的上方，支撐架的下端固定在安裝架上，第一驅動電機通過傳動軸與旋轉軸傳動連接，旋轉軸的右部設置同軸設置有放線盤，放線盤的周向上設置有多個放線筒，每個放線筒上纏設有單股線，旋轉軸的右端垂直設置有豎向的束線盤，束線盤的上下兩端均設置有導向柱，導向柱內設置有橫向的導向槽，單股線從導向槽內穿過；限位束絲機構包括固定板、立柱、上橫桿、第二驅動電機、驅動軸、升降齒輪、豎桿、滑動塊和束線板，固定板垂直設置在安裝架上側的前后方向，固定板上側的前后兩端均平行連接有向上的立柱，立柱為中空結構，兩根立柱之間連接有驅動軸，驅動軸的兩端均同軸連接有升降齒輪，升降齒輪位于立柱內部，立柱的上部內設置有豎桿，豎桿上設置有與升降齒輪的輪齒相嚙合的外螺紋，兩根豎桿的上端之間連接有橫截面為矩形的上橫桿，上橫桿的中部卡設有滑動塊，滑動塊的下部設置有與上橫桿相適配的滑動卡槽，滑動塊的上側設置有束線板，束線板的中空區域內設置有單股線穿過的束線腔，束線板的四個內側壁上均設置有半圓形的束線槽；收線機構包括收線盤和固定機構，收線盤通過固定機構設置在安裝架的上方。

優選地，立柱內側的固定板上設置有第二驅動電機，第二驅動電機的輸出端通過傳動帶與驅動軸相連。

優選地，上橫桿的下側設置有驅動氣缸，驅動氣缸上的活塞桿的自由端連接在滑動塊的下部。

優選地，放線盤的周向上均勻設置有四個放線筒。

優選地，多根單股線經過限位束絲機構的作用后形成的單根電纜逐層纏設在收線盤上。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果為：本電纜線的束絲機經過放線機構放線，然后經過絞線盤的旋轉扭轉將多根單股線形成單根電纜，然后通過收線盤對電纜進行旋轉收線，在收線的過程中隨著收線盤上電纜的厚度逐漸變大，通過第二驅動電機的帶動豎桿可以在上下方向上進行升降，進而帶動束線板在上下方向上升降，這就可以保證單根電纜上的張力不過過大而出現斷掉的現象，另外，電纜在收線盤的收線槽內通過束線板的束線槽的限位可以保證逐層纏設在收線盤上，束線板內的半圓形的束線槽與電纜的尺寸相適配，可以在四個方向上對電纜進行限位；本實用新型具有操作簡便、有效保證電纜在收線盤上逐層分布、避免出現電纜因張力過大而出現斷掉的現象的優點。

附圖說明