[實用新型]一種滾研機的自動上料機構

有效

• 申請號: 201820051256.9
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN207736103U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 馬克
• 申請（專利權）人: 寧波環馳太平洋軸承有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

一種滾研機的自動上料機構，包括設置在滾研機旁邊的第一機箱，第一機箱上設有立式轉盤，立式轉盤的周緣均布有多個定位槽，立式轉盤中的一個述定位槽與滾研機的進料口相對，第一機箱的旁邊設有第二機箱，第二機箱上設有臥式轉盤，臥式轉盤的上方平行設有兩個導料板，兩個導料板之間形成可容單個工件通過的出料道，靠近臥式轉盤的中心的一側的導料板上并位于出料道的首端處設有第二擋板，兩個導料板的末端伸出環壁外并設有傾斜設置的下料道，下料道的末端與立式轉盤中的一個所述定位槽相對。本實用新型的有益效果在于：采用上述結構，實現工件的自動排列上料，不僅省時省力，而且一個工人可以看管多臺滾研機，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種滾研機的自動上料機構。

背景技術

現有的滾研機上料方式為人工上料，操作工將需要滾研的工件事先排列整齊放到托盤上，之后一串一串的往滾研機料道上送。人工送料費時又費力，一名操作工只能照顧一臺滾研機直到完成該批次產品后再去操作其它型號的滾研機，生產效率低。

發明內容

為了克服現有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、操作方便、省時省力、生產效率高的滾研機的自動上料機構。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種滾研機的自動上料機構，包括設置在滾研機旁邊的第一機箱，該第一機箱上設有立式轉盤，該立式轉盤由第一電機帶動從而轉動，該立式轉盤的周緣均布有多個定位槽，該立式轉盤的上部上設有擋在所述定位槽的前、后兩側的第一擋板，所述立式轉盤中的一個所述定位槽與滾研機的進料口相對，所述第一機箱的旁邊設有第二機箱，該第二機箱上設有臥式轉盤，該臥式轉盤由第二電機帶動從而轉動，該臥式轉盤的周緣垂直設有環壁，該臥式轉盤的上方平行設有兩個遠離所述臥式轉盤的中心的導料板，兩個所述導料板之間形成可容單個工件通過的出料道，靠近所述臥式轉盤的中心的一側的所述導料板上并位于所述出料道的首端處設有第二擋板，該第二擋板的下端與所述臥式轉盤之間留有一個工件的高度的間隙，兩個所述導料板的末端伸出所述環壁外并設有傾斜設置的下料道，該下料道的末端與所述立式轉盤中的一個所述定位槽相對。

作為優選，所述環壁上位于所述第二擋板的前方固定有第三擋板，該第三擋板的下端與與所述臥式轉盤之間留有一個工件的高度的間隙，讓工件在進入出料道之前進行一次分離，將兩層的工件變成一層。

作為優選，所述臥式轉盤的中心處固定有撥料板，將中間的工件撥到邊上好在臥式轉盤轉動時順利進入出料道中。

本實用新型在使用時，將若干個工件倒入臥式轉盤中，然后啟動第一電機和第二電機，立式轉盤和臥式轉盤轉動，臥式轉盤帶動工件轉動，工件通過第二擋板下方的間隙進入導料板之間的出料道中，然后工件在后面工件的推擠下進入下料道中，然后工件在自身重力的作用下進入立式轉盤中的一個定位槽中，立式轉盤轉動，后一工件進入后一個定位槽，直至帶有工件的定位槽與滾研機的進料口相對，然后工件通過滾研機的進料口進入滾研機中進行加工。

本實用新型的有益效果在于：采用上述結構，實現工件的自動排列上料，不僅省時省力，而且一個工人可以看管多臺滾研機，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

圖2是本實用新型的臥式轉盤的局部示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。