[實用新型]一種立體螺紋旋轉水塔式隨型冷卻水路結構

有效

• 申請號: 201820049470.0
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN207711313U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 龔禮春;安文志
• 申請（專利權）人: 東江精創注塑（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

一種立體螺紋旋轉水塔式隨型冷卻水路結構，包括設于模芯內的冷卻水路，所述冷卻水路包括第一螺旋水路和第二螺旋水路，所述第一螺旋水路和第二螺旋水路成螺旋交叉的形式構成雙螺旋水路，所述雙螺旋水路的外徑從下依次減小，所述冷卻水路還包括進水管、出水管和運水通道，所述進水管與所述出水管垂直設置在模芯的端部且與所述第一螺旋水路和第二螺旋水路的底端相連接，所述運水通道橫向設置在所述第一螺旋水路和第二螺旋水路的頂端。本實用新型具有。本實用新型的冷卻水路使運水在水道中保持紊流以及使產品內部的溫度一致，保證模芯的溫度平衡以及提高產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別是涉及一種立體螺紋旋轉水塔式隨型冷卻水路結構。

背景技術

在注塑成型的過程中，模具上的溫度直接影響到工件的質量，現有的模具在模芯上制作水路用于對產品及型芯進行冷卻，由于傳統工藝的局限，通常采用鉆孔的方式進行水路加工，只能設計出直線型的水路，尤其是對于高度較大的圓柱型的產品進行加工時，由于產品的高度較大，運水在水道中易造成流量不均勻以及水壓的降低會無法使模芯的溫度保持平衡，從而導致產品冷卻時發生變形，影響工件的質量，水路中水流的速度還會影響的產品質量，水流過快容易浪費水資源，過慢會影響到產品冷卻成型的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種立體螺旋旋轉水塔式隨型冷卻水路結構，使運水在水道中保持紊流以及使產品內部的溫度一致，保證模芯的溫度平衡及提高產品的質量。

為解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案來解決：

一種立體螺紋旋轉水塔式隨型冷卻水路結構，包括設于模芯內的冷卻水路，所述冷卻水路包括第一螺旋水路和第二螺旋水路，所述第一螺旋水路和第二螺旋水路成螺旋交叉的形式構成雙螺旋水路，所述雙螺旋水路的外徑從下依次減小，所述冷卻水路還包括進水管、出水管和運水通道，所述進水管與所述出水管垂直設置在模芯的端部且與所述第一螺旋水路和第二螺旋水路的底端相連接，所述運水通道橫向設置在所述第一螺旋水路和第二螺旋水路的頂端，所述進水管、出水管和運水通道與第一螺旋水路和第二螺旋水路的連接處的轉角大于90°，所述第一螺旋水路和第二螺旋水路的螺旋角度均為60°。

具體的，所述第一螺旋水路與第二螺旋水路之間的間距為15mm。

具體的，所述冷卻水路的內徑為10mm。

具體的，所述冷卻水路的內表面與模芯的內壁之間的距離為18mm。

本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果：

本實用新型一種立體螺紋旋轉水塔式隨型冷卻水路結構，根據產品的整體形狀、模芯的實際溫度以及模芯的散熱區域為中心，通過設置第一螺旋水路和第二螺旋水路成螺旋交叉的形式構成雙螺旋水路使水路能夠均布在型芯的內部以及與模芯表面存在較小的間距，讓整個模芯受熱均、不存在局部高溫區域，并達到高效率的冷卻速率，避免模芯存在散熱困難的缺陷，設置雙螺旋水路的直徑以及角度，達到進水與出水在通過水路時的穩定流量，降低水壓，改善了水路流速不一致導致的產品冷卻質量下降的問題，通過采用本實用新型的水路結構，在注塑時達到帶走模芯表面80％以上的熱量，降低了12.5攝氏度的模芯溫度，大大提高了產品的注塑質量，提高了注塑效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種立體螺紋旋轉水塔式隨型冷卻水路結構的總體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。