[實用新型]一種快淬爐坩堝用噴嘴

有效

• 申請號: 201820048617.4
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN207709824U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 黎文安;孫光飛;梁家歡;鄭中宇
• 申請（專利權）人: 江門市新會區宇宏科技有限責任公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 靳榮舉

一種快淬爐坩堝用噴嘴，其包括連接部和導管，所述連接部開設有一通孔，所述通孔的第一端與導管的第一端相通，所述通孔的第二端與坩堝內部相通，形成引導熔液的通路，所述導管的與第一端相反的第二端的開口為相對于導管的內部通孔縮小為細長扁平的矩形開口，所述導管外套有高頻線圈，所述高頻線圈與高頻電源連接。本實用新型的噴嘴取代了現有技術中的溢流的方式，實現精確控制熔液的溢出量，從而生產出高品質高性能的條帶，其可直接安裝于現有技術中的普通坩堝的溢流澆口處，不需要整體替換原坩堝。

技術領域

本實用新型涉及一種用于生產釹鐵硼磁性材料的快淬設備的部件，具體為一種用于快淬爐坩堝的噴嘴。

背景技術

釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種，具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。

釹鐵硼磁性材料的廣泛應用對其品質和性能提出了越來越高的要求。現有技術生產釹鐵硼磁性材料的過程通常是將釹鐵硼原材料熔化成合金熔液，澆注到溢流坩堝中進行溢流，溢流出的合金熔液通過鉬甩帶輪甩帶形成薄帶。但是，采用這種工藝無法精確控制熔液的溢出量，導致不能生產出高品質高性能的條帶。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提出一種用于快淬爐坩堝的噴嘴，其能夠對熔液的溢出量進行精確控制，且從而生產出高品質高性能的條帶。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種快淬爐坩堝用噴嘴，安裝于普通溢流坩堝的溢流澆口處，其包括連接部和導管，所述連接部開設有一通孔，所述通孔的第一端與導管的第一端相通，所述通孔的第二端與坩堝內部相通，形成引導熔液的通路，所述導管的與第一端相反的第二端的開口為相對于導管的內部通孔縮小為細長扁平的矩形開口，所述導管外套有高頻線圈，所述高頻線圈與高頻電源連接。

優選地，所述噴嘴采用氮化硼或氧化鋁制成。

優選地，所述噴嘴的連接部和導管一體成型。

優選地，所述高頻電源的規格為0-30kw，且能夠調節。

作為對上述技術方案的改進，所述導管與所述高頻線圈之間嵌套有與導管外壁貼合的石墨外套。

優選地，所述矩形開口的寬為3mm，長小于導管的內直徑。

進一步，所述連接部的通孔為直徑一定的圓孔。

優選地，所述連接部通孔為直徑為8mm的圓孔。

可選地，所述連接部的通孔為第二端直徑大于第一端直徑的漸縮孔。

優選地，所述連接部通孔為第一端直徑為8mm、第二端直徑為大于8mm的漸縮孔。

優選地，所述導管孔在第一端的直徑等于所述連接部通孔在第一端的直徑。

作為對上述技術方案的改進，所述高頻線圈的導線直徑為6mm。

作為對上述技術方案的改進，所述連接部為直徑為40mm、高為10mm的圓柱體。

作為對上述技術方案的改進，所述導管為外直徑為20mm、高為30mm的圓柱體導管。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的噴嘴取代了現有技術中的溢流的方式，實現精確控制熔液的溢出量，從而生產出高品質高性能的條帶，其可直接安裝于現有技術中的普通坩堝的溢流澆口處，不需要整體替換原坩堝。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，請注意，附圖未按比例繪制。

圖1是安裝有本實用新型的一個實施例的噴嘴的坩堝的結構示意圖；